[發明專利]雙作用柱塞式立柱用外置換向閥無效
| 申請號: | 201010623273.3 | 申請日: | 2010-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN102116160A | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發明(設計)人: | 孟昭撲;張緒平;江利;孫智;張德坤;溫榮升 | 申請(專利權)人: | 徐州天能機電有限責任公司 |
| 主分類號: | E21D15/51 | 分類號: | E21D15/51 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 32220 | 代理人: | 高坤明 |
| 地址: | 221009 江蘇省徐州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 作用 柱塞 立柱 外置 換向 | ||
技術領域
本發明涉及一種礦山設備,具體涉及煤礦井下采煤工作面支護的雙作用柱塞式立柱用外置換向閥。
背景技術
液壓支架是煤礦井下工作面的重要支護設備,立柱是液壓支架承載與實現升降動作的關鍵部件。近年來雙作用柱塞式立柱具有雙向注液換向功能,降柱速度比較快,采煤工作面的推進速度,生產效率高,被廣泛使用。雙作用柱塞式立柱上使用的換向閥,一般為內置閥,結構復雜,安裝維修很不方便。近年來出現的外置換向閥,結構過于復雜,制作成本高,難于推廣使用。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供一種雙作用柱塞式立柱用外置換向閥,外置換向閥通過橡膠管道及快速接頭與立柱間的降柱、升柱通道連接。閥芯為滑閥結構,上下密縫為平面密封,閥芯制造精度要求不高,密縫可靠。
本發明是以如下技術方案實現的:一種雙作用柱塞式立柱用外置換向閥,包括閥體、閥芯、彈簧和密封圈;所述的閥體中心制作臺階圓孔,臺階圓孔的上端設置接頭座,所述的接頭座的內孔為C腔,接頭座通過C腔與閥體內孔貫通,接頭座外圓與閥體內孔之間有密封圈I,接頭座的下端設置密封圈II;所述的閥芯滑配合插裝在閥體的臺階圓孔中,閥芯的下部有彈簧,閥芯的下端設置密封圈III。所述的閥芯為圓柱體,中心無有通孔。所述的閥體中部制作降柱管接頭,降柱管接頭通過A腔與閥體內孔貫通,所述的降柱管接頭還通過降柱進液管與立柱降柱接頭連接;閥體的下部制作升柱管接頭,所述的升柱管接頭通過B腔與閥體內孔貫通,升柱管接頭還通過回油管與三通連接,所述的三通一端通過升柱供液管、升柱供液閥與機液壓站連接,三通的另一端通過升柱進液管與立柱升柱接頭(連接。所述的接頭座還通過降柱供液管、降柱供液閥與液壓站連接。
所述的密封圈II為平面環形密封圈,密封圈II的內孔緊配合插裝在接頭座下端的圓柱上。
所述的密的封圈III為平面環形密封圈,密封圈III通過螺釘固定在閥芯下端。
本發明的積極效果是:
1、換向閥制造精度要求不高,結構簡單,安裝維護方便。
2、閥芯上下密縫為平面密封,密封效果好,使用壽命長,安全可靠。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述。
附圖為本發明結構示意圖。
圖中:1、接頭座,2、閥體,2-1、降柱管接頭,2-2、升柱管接頭,3、密封圈I,4、密封圈II,5、閥芯,6、密封圈III,7、螺釘,8、彈簧,9、降柱供液管,10、升柱供液管,11、三通,12、升柱進液管,13、立柱升柱接頭,14、降柱進液管,15、立柱降柱接頭,16、立柱,17、回油管,18、液壓站,19、升柱供液閥,20、降柱供液閥,A、A腔,B、B腔,C、C腔。
具體實施方式
如附圖所示:一種雙作用柱塞式立柱用外置換向閥,包括閥體2、閥芯5、彈簧8和多只密封圈。所述的閥體2)中心制作臺階圓孔,臺階圓孔的上端設置接頭座1,所述的接頭座1的內孔為C腔C,接頭座1通過C腔C與閥體2內孔貫通,接頭座1外圓與閥體2內孔之間有密封圈I?3,接頭座1的下端設置密封圈II4。所述的閥芯5滑配合插裝在閥體2的臺階圓孔中,閥芯5的下部有彈簧8,閥芯5的下端設置密封圈III6。其特征在于:所述的閥芯5為圓柱體,中心無有通孔。所述的閥體2中部制作降柱管接頭2-1,降柱管接頭2-1通過A腔A與閥體2內孔貫通;所述的降柱管接頭2-1還通過降柱進液管14與立柱降柱接頭15連接;閥體2的下部制作升柱管接頭2-2,所述的升柱管接頭2-2通過B腔B與閥體2內孔貫通;升柱管接頭2-2還通過回油管17與三通11連接。所述的三通11一端通過升柱供液管10、升柱供液閥19與機液壓站18連接,三通11的另一端通過升柱進液管12與立柱升柱接頭13連接;所述的接頭座1還通過降柱供液管9、降柱供液閥20與液壓站18連接。
所述的密封圈II?4為平面環形密封圈,密封圈II?4的內孔緊配合插裝在接頭座1下端的圓柱上。所述的密的封圈III6為平面環形密封圈,密封圈III?6通過螺釘7固定在閥芯5下端。平面密封效果好,壽命長,安全可靠。
如附圖所示:立柱升柱時,打開升柱供液閥19,關閉降柱供液閥20,高壓介質從液壓站18徑升柱供液管10、三通11進入B腔,A、B通道連通,介質通過連通升柱進液管12進入立柱升柱接頭13,活柱上升,柱塞桿腔液體受擠壓通過A腔進到B腔,形成升柱液壓回路。
如附圖所示:立柱降柱時,打開降柱供液閥20,關閉升柱供液閥19,高壓介質從從液壓站18徑降柱供液管9進入C腔,壓力超過彈簧8的彈力時推動閥芯5下行,閥芯5處于下方位置,閥芯5下端將B腔孔封閉,A腔、C腔連通,介質通過降柱進液管14和立柱降柱接頭15進入柱塞桿腔,活柱下降,形成降柱液壓回路。
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