[發明專利]一種色紡中空紗線的生產方法

無效

• 申請號: 201010622853.0
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102041592A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 趙煥臣;李廣軍;謝松才;王長青;亓煥軍;李宗林;楊延瑞
• 申請（專利權）人: 山東岱銀紡織集團股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/36
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 陳冰

技術領域

本發明涉及一種紗線生產方法，具體的說是涉及一種色紡中空紗線的生產方法。

背景技術

中空紗是利用復合紡紗技術與溶劑濕式凝膠紡絲法制成的水溶性纖維(一般以維綸纖維為主)復合而成，其結構為棉在外層，水溶性纖維在內層，形成雙層結構。經過調整紡紗工藝，將水溶性纖維有效均勻的包覆在棉纖維的內側，再經過后加工(退維)，使內層纖維溶解，形成環狀中空紗。其成紗的特點是輕而膨松、柔軟，然而在上漿過程中，水溶性的維綸會受熱萎縮，紗線的強力會大大下降而影響織造。特別是在色織行業，紗線要先經過染色后再織造，在染色過程中，維綸會溶解，紗線的強力同樣會下降而影響整經和織造，所以中空紗一直未能在機織和色織行業上得到很好的開發和利用，限制了此類產品市場的進一步開發。

發明內容

為克服上述技術問題，本發明提供了一種新的生產色紡中空紗的方法，集中空紗與色紡紗為一體，直接生產出一種色彩絢麗、厚而不重、中空保暖的兼有中空、色紡兩種面料特點的色紡中空面料。

本發明的工藝流程為：

彩色棉條經過散纖染色、脫水、烘干、打包、抓棉、混合、開松、成卷、梳理后形成彩棉生條；維綸纖維經過抓棉、混合、開送、成卷、梳理后形成維綸條；其特征在于將彩棉生條和維綸條以數量比80∶20并條后形成熟條，混并條、再經粗紗、細紗生產出色紡中空紗線。

紡織過程如下：

1、彩色棉條的處理：

(1)將本色纖維依次經散纖染色機染色，原棉染成黑色、黃色、蘭色、綠色等后，和與白棉按一定混比進行混合，色棉比例5％-50％形成彩色棉條經過散纖染色、脫水、烘干、打包、抓棉、混合、開松、成卷、梳理后形成彩棉生條；再經離心式脫水機脫水，散纖維烘干機烘干，最后用液壓打包機成包；

(2)將成包的染色纖維由圓盤抓棉機抓取后，依次經混棉機混合均勻，六滾筒開棉機開松，豪豬式開棉機做進一步開松處理，成卷機將纖維生產成卷，成卷后的染色纖維由梳棉機梳理成生條，將彩棉生條通過預并工藝改善結構。

2、維綸纖維條的處理：

將成包的維綸纖維由圓盤抓棉機抓取后，依次經混棉機混合均勻，豪豬式開棉機做開松處理，成卷機將纖維生產成卷，成卷后的維綸纖維由梳棉機梳理成生條。

3、將經過梳棉機梳理成生條的彩色棉條和維綸條再經并條機合并紡成熟條，根據試驗對比及數據分析，我們采用數量比80/20的混比，排列順序為2根維綸條兩側為各有3根彩色棉條，過一道混并條，從而實現可溶性纖維的包覆。將并和包覆合格的熟條，經粗紗機和細紗機紡制出色紡中空紗線，并條、粗紗、細紗紡織過程的車速比紡本色紗應降低10％-15％。。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步描述：

所述實施例的工藝流程為：

彩色棉條經過散纖染色、脫水、烘干、打包、抓棉、混合、開松、成卷、梳理后形成彩棉生條；維綸纖維經過抓棉、混合、開送、成卷、梳理后形成維綸條；將彩棉生條和維綸條以數量比80∶20并條后形成熟條，混并條、再經粗紗、細紗生產出色紡中空紗線。

彩色棉條的處理：原棉染成黑色、黃色、蘭色、綠色等后，和與白棉根據產品要求按一定混比進行混合，色棉比例5％-50％形成彩色棉條經過散纖染色、脫水、烘干、打包、抓棉、混合、開松、成卷、梳理后形成彩棉生條；再經離心式脫水機脫水，散纖維烘干機烘干，最后用液壓打包機成包；

維綸纖維條的處理：維綸要根據產品具體要求來選擇。維綸的水溶性能要好且在溶解后要容易從棉纖維的表面去除，如果不能很好的去除就會使生產的空芯紗僵硬，不是很蓬松。

將成包的維綸纖維由圓盤抓棉機抓取后，依次經混棉機混合均勻，豪豬式開棉機做開松處理，成卷機將纖維生產成卷，成卷后的維綸纖維由梳棉機梳理成生條。