[發明專利]一種鋼絲塑料復合管的連接方法

無效

• 申請號: 201010622343.3
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN102062273A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 倪立營;王立凱;孔凡河
• 申請（專利權）人: 曲阜市東宏實業有限公司
• 主分類號: F16L47/10
• 分類號: F16L47/10;F16L47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋼絲塑料復合管，具體為一種鋼絲塑料復合管的連接方法。

背景技術

目前，公知的鋼絲塑料復合管的連接方法主要為鐵法蘭盤連接、扣壓管件連接。以上連接方法是通過鐵法蘭盤、螺栓、螺母及密封墊將兩根管材連接在一起。連接件必須在加工車間內與管材加工到一起，運輸過程中管件與管材同時運輸，金屬管件容易對管材造成損傷，同時增加運輸成本。

發明內容

本發明的目的是克服以上連接存在的不足之處，提供一種鋼絲塑料復合管的連接方法，有效地避免在儲存、運輸過程中管件對管材的損傷，降低了運輸成本，同時可在連接現場利用連接件將復合管兩兩連成一體，并且操作簡單，連接方便。

本發明所采取的設計方案是：一種鋼絲塑料復合管的連接方法，其特征在于通過與鋼絲塑料復合管分離的連接件將多節鋼絲塑料復合管兩兩連接成一體。

所述連接件包括管箍、密封圈、密封圈擋圈、對開式夾具；所述管箍中部的管箍內徑A與所述鋼絲塑料復合管外徑相當；對稱的管箍兩端部的管箍內徑B大于所述鋼絲塑料復合管外徑，管箍內經B與鋼絲塑料復合管間形成供密封圈及密封圈擋圈塞入的環腔；對稱的管箍兩端尾部有向外凸起的法蘭邊；管箍的兩端側各有一付對稱的對開式夾具，對開式夾具與管箍連接端設有與前述法蘭邊對應的法蘭扣槽；對開式夾具的內弧面直徑略小于所述鋼絲塑料復合管外徑，且內弧徑面上有起扣緊作用的波紋倒齒；對開式夾具的對開處有徑向向外的對開夾具連接擋，該對開夾具連接擋上有螺孔；

連接方式：先將兩節鋼絲塑料復合管套上密封圈及密封圈擋圈后對插到管箍中，且使兩插入的鋼絲塑料復合管的端部處于管箍的中央處；再將密封圈及密封圈擋圈塞入到所述環腔中；再將對開式夾具的法蘭扣槽扣在所述管箍兩端的法蘭邊上，最后通過螺栓將對開式夾具連接擋扣緊即完成連接。

更具體地，為了安裝定位，可在所述管箍的中央處設置有內徑小于鋼絲塑料復合管外徑的與所述管箍連為一體的定位擋圈。

所述密封圈的軸向斷面為“Y”或“U”型，這樣安裝時將密封圈塞入管箍與鋼絲塑料復合管之間形成的環腔中更容易形成自密封。

密封圈擋環用來承受管內液體對密封圈的壓力。對開式夾具承受兩復合管承壓時的縱向拉力。

上述連接方式更適合于較高壓力的鋼絲塑料復合管的連接。最高可適用于公稱壓力3.5Mpa的管路的連接。

本發明的有益效果：利用管箍、密封圈、密封圈擋圈及復合管材外壁實現密封，利用對開式夾具來承受復合管材承壓時的縱向拉力，并可實現連接件與鋼絲塑料復合管分開，在管道安裝現場再用連接件將鋼絲塑料復合管兩兩連接到一起。無需在加工車間內將連接件與復合管連為一體。有效地避免在儲存、運輸過程中連接件對復合管造成的損傷，并能降低了運輸成本，操作也簡單、方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明連接方式的裝配示意圖；

圖2是圖1的局部放大示意圖；

圖3是本發明的管箍結構剖視圖；

圖4是本發明的對開式夾具局剖簡圖；

圖5是圖4的左視圖；

圖6是密封圈擋圈結構半剖示意圖。

圖中，1.鋼絲塑料復合管，2.對開式夾具，3.密封圈擋圈，4.密封圈，5.管箍，6.螺栓，7.管箍內徑A，8.管箍內徑B，9.法蘭邊，10.法蘭扣槽，11.對開夾具連接擋，12.螺孔，13.波紋倒齒，14.定位擋圈。

具體施實方式

如圖1、2、3所示，一種鋼絲塑料復合管的連接方法，通過與鋼絲塑料復合管分離的連接件將多節鋼絲塑料復合管兩兩連接成一體。

連接件包括管箍5、密封圈4、密封圈擋圈3、對開式夾具2；所述管箍5中部的管箍內徑A7與鋼絲塑料復合管7外徑相當；對稱的管箍兩端部的管箍內徑B8大于鋼絲塑料復合管7外徑，管箍內經B8與鋼絲塑料復合管7間形成供密封圈4及密封圈擋圈3塞入的環腔；對稱的管箍兩端尾部有向外凸起的法蘭邊9；管箍5的兩端側各有一付對稱的對開式夾具2，對開式夾具2與管箍5連接端設有與前述法蘭邊對應的法蘭扣槽10；對開式夾具2的內弧面直徑略小于鋼絲塑料復合管1外徑，且內弧徑面上有起扣緊作用的波紋倒齒13；對開式夾具2的對開處有徑向向外的對開夾具連接擋11，該對開夾具連接擋11上有螺孔12。