[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)安裝把的長(zhǎng)方形菜刀坯的加工方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010622190.2
• 申請(qǐng)日: 2010-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102166713A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐文峰;廖曉玲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶文理學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B23P17/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P17/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種刀坯的加工方法，具體地講，是一種無(wú)安裝把的長(zhǎng)方形菜刀坯的加工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有菜刀的菜刀坯生產(chǎn)，是先沖、剪下小片料，然后經(jīng)過(guò)鍛打，或者軋制成菜刀坯的需要形狀。存在原料不能充分利用，鍛打菜刀坯表面不平，以及逐個(gè)鍛打或軋制生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

因此，需要一種新的菜刀坯的加工方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新的菜刀坯的加工方法。該發(fā)明方法專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)一種無(wú)安裝把的長(zhǎng)方形菜刀坯。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種無(wú)安裝把的長(zhǎng)方形菜刀坯的加工方法，其特征在于：由如下步驟組成：

步驟一——原材料：冷軋卷材，或熱軋板材；

步驟二——加熱：冷軋卷材拉直加熱，板材直接加熱；

步驟三——熱軋：通過(guò)帶有不同形狀的成型孔的軋輥，連續(xù)軋制出，統(tǒng)一截?cái)喑?～5m長(zhǎng)的，刀口和刀背橫截面不同厚度的刀坯板料；

步驟四——退火：將2～5m長(zhǎng)的刀坯板料送入退火爐中，退火；

步驟五——矯平：將刀坯板料用矯平機(jī)，矯平直；

步驟六——沖片下料：將矯平直的刀坯板料用剪板機(jī)或沖料機(jī)，根據(jù)菜刀的大小尺寸，下料成長(zhǎng)方形片料。同時(shí)沖好掛刀孔；

步驟七——矯平：將下好的長(zhǎng)方形片料矯平；

步驟八——淬火、回火，矯平：將矯平的長(zhǎng)方形片料，打好安裝刀把的固定銷(xiāo)孔。然后淬火、回火，矯平。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例，步驟二——加熱的溫度根據(jù)工具鋼和不銹鋼，分別在900℃、1100℃，加熱時(shí)間為0.5～1h。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例，步驟四——退火溫度根據(jù)工具鋼和不銹鋼，分別為200℃、250℃，保溫時(shí)間≥0.5h。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例，步驟八——淬火溫度，根據(jù)工具鋼和不銹鋼，分別為850℃、800℃，油冷；回火溫度根據(jù)工具鋼和不銹鋼，分別為500℃、650℃，保溫時(shí)間≥0.5h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列有益效果：能夠大幅提高菜刀坯的生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的步驟示意圖。

圖2是本發(fā)明的生產(chǎn)的無(wú)安裝把的長(zhǎng)方形菜刀坯的主視示意圖。

圖中1.刀掛孔；2.安裝刀把的固定銷(xiāo)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明加以說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1～2，一種無(wú)安裝把的長(zhǎng)方形菜刀坯的加工方法，其特征在于：由如下步驟組成：冷軋卷材，或熱軋板材——冷軋卷材拉直加熱，板材直接加熱——通過(guò)帶有不同形狀的成型孔的軋輥，連續(xù)軋制出，統(tǒng)一截?cái)喑?～5m長(zhǎng)的，刀口和刀背橫截面不同厚度的刀坯板料——將2～5m長(zhǎng)的刀坯板料送入退火爐中，退火——將刀坯板料用矯平機(jī)，矯平直——將矯平直的刀坯板料用剪板機(jī)或沖料機(jī)，根據(jù)菜刀的大小尺寸，下料成長(zhǎng)方形片料。同時(shí)沖好掛刀孔——將下好的長(zhǎng)方形片料矯平——淬火、回火，矯平：將矯平的長(zhǎng)方形片料，打好安裝刀把的固定銷(xiāo)孔。然后淬火、回火，矯平。

步驟二中，加熱的溫度根據(jù)工具鋼和不銹鋼，分別在900℃、1100℃，加熱時(shí)間為0.5～1h。步驟四中，退火溫度根據(jù)工具鋼和不銹鋼，分別為200℃、250℃，保溫時(shí)間≥0.5h。步驟八中淬火溫度，根據(jù)工具鋼和不銹鋼，分別為850℃、800℃，油冷；回火溫度根據(jù)工具鋼和不銹鋼，分別為500℃、650℃，保溫時(shí)間≥0.5h。