[發明專利]一種水性化三元乙丙橡膠的制備方法

無效

• 申請號: 201010622062.8
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN102167784A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 張龍;崔鶴
• 申請（專利權）人: 長春工業大學
• 主分類號: C08F255/06
• 分類號: C08F255/06;C08F2/32;C08L51/06;C09D151/06
• 代理公司: 長春科宇專利代理有限責任公司 22001
• 代理人: 馬守忠

1.一種三元乙丙橡膠水性化的制備方法，其特征在于，將三元乙丙橡膠溶于正己烷制成膠漿后和乳化劑Span80一同加入到三口反應器中，接枝共聚劑與三元乙丙橡膠的質量比為1∶0.5～1∶5，乳化劑Span80的用量為接枝共聚劑質量的1.60～3.63倍，攪拌30分鐘后，將每毫升水中含有無水碳酸鈉與接枝共聚劑的質量和為0.20g的水溶液以2滴/秒的速度滴加到三口反應器中，所述的無水碳酸鈉用量為接枝共聚劑質量的0.921～1.125倍，滴加完之后，再滴加0.015g/mL的氫氧化鉀水溶液，氫氧化鉀的用量為接枝共聚劑與三元乙丙橡膠(EPDM)膠液質量和的2.0％；向體系中滴入濃度為8×10^-4g/mL的引發劑過硫酸鹽類水溶液，引發劑過硫酸鹽類的用量為接枝共聚劑質量的0.4％～0.9％，45℃～65℃恒溫下攪拌反應2.5～4.5小時，得到水性化三元乙丙橡膠。

所用的接枝共聚劑為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鉀、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈣、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鎂；

引發劑過硫酸鹽類是過硫酸鉀、過硫酸銨或過硫酸鈉；整個反應過程均在N₂保護下進行。

2.按權利要求1所述三元乙丙橡膠水性化的制備方法，其特征在于，所述的接枝共聚劑與三元乙丙橡膠的質量比為1∶1。

3.按權利要求1所述三元乙丙橡膠水性化的制備方法，其特征在于，所述的乳化劑Span80的用量為接枝共聚劑質量的2.70～3.63倍。

4.按權利要求1所述三元乙丙橡膠水性化的制備方法，其特征在于，所述的無水碳酸鈉用量為接枝共聚劑質量的1.023倍。

5.按權利要求1所述三元乙丙橡膠水性化的制備方法，其特征在于，所述的引發劑過硫酸鹽類的用量為接枝共聚劑質量0.8％～0.9％。

6.按權利要求1所述三元乙丙橡膠水性化的制備方法，其特征在于，將三元乙丙橡膠溶于正己烷制成膠漿后和乳化劑Span80一同加入到三口反應器中，接枝共聚劑與三元乙丙橡膠的質量比為1∶0.5，乳化劑Span80的用量為接枝共聚劑質量的3.63倍，所用的接枝共聚劑為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸。攪拌30分鐘后，將每毫升水中含有無水碳酸鈉與2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸質量和為0.20g的水溶液以2滴/秒的速度滴加到三口反應器中，所述的無水碳酸鈉用量為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸質量的1.023倍；滴加完之后，再滴加0.015g/mL的氫氧化鉀水溶液，氫氧化鉀的用量為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸與三元乙丙橡膠(EPDM)膠液質量和的2.0％；向體系中滴入濃度為8×10^-4g/mL的引發劑過硫酸鉀水溶液，引發劑過硫酸鉀的用量為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸質量的0.4％；65℃恒溫下攪拌反應4.5小時，獲得水性的三元乙丙橡膠。整個反應過程均在N₂保護下進行。

7.按權利要求1所述三元乙丙橡膠水性化的制備方法，其特征在于，將三元乙丙橡膠溶于正己烷制成膠漿后和乳化劑Span80一同加入到三口反應器中，接枝共聚劑與三元乙丙橡膠的質量比為1∶1，乳化劑Span80的用量為接枝共聚劑質量的3.63倍，所用的接枝共聚劑為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸。攪拌30分鐘后，將每毫升水中含有無水碳酸鈉與2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸質量和為0.20g的水溶液以2滴/秒的速度滴加到三口反應器中，所述的無水碳酸鈉用量為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸質量的1.023倍；滴加完之后，再滴加0.015g/mL的氫氧化鉀水溶液，氫氧化鉀的用量為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸與三元乙丙橡膠(EPDM)膠液質量和的2.0％；向體系中滴入濃度為8×10^-4g/mL的引發劑過鉀水溶液，引發劑過硫酸鉀的用量為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸質量的0.4％；50℃恒溫下攪拌反應4小時，獲得水性的三元乙丙橡膠。整個反應過程均在N₂保護下進行。