[發明專利]整體套裝式隔熱油管連接結構

有效

• 申請號: 201010622009.8
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102086758A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 周家華
• 申請（專利權）人: 江蘇常寶鋼管股份有限公司
• 主分類號: E21B17/02
• 分類號: E21B17/02;E21B43/24;F16L59/18;F16L15/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生

1.一種整體套裝式隔熱油管連接結構，包括接箍(1)、與接箍(1)左端螺紋連接的外管工廠端(21)、與接箍(1)右端螺紋連接的外管用戶端(22)，在外管工廠端(21)內密封地焊接有管體內管工廠端(31)，在外管用戶端(22)內密封地焊接有管體內管用戶端(32)，在管體內管工廠端(31)和管體內管用戶端(32)之間設有管端內管(5)，其特征是：管端內管(5)的兩端分別與管體內管工廠端(31)和管體內管用戶端(32)通過密封對接結構連接，在管端內管(5)與管體內管工廠端(31)、外管工廠端(21)、接箍(1)、管體內管用戶端(32)和外管用戶端(22)之間形成一個封閉的管端隔熱腔。

2.根據權利要求1所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：管端內管(5)與管體內管工廠端(31)和管體內管用戶端(32)之間的密封對接結構為：在管體內管工廠端(31)和管體內管用戶端(32)都設有對接止口，管端內管(5)兩端分別套裝在管體內管工廠端(31)和管體內管用戶端(32)的對接止口中，管端內管(5)兩端與對接止口的接觸端面為過盈對接，徑向配合為過渡配合或過盈配合或者過渡配合與過盈配合的組合。

3.根據權利要求2所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：管端內管(5)的一端徑向配合為過盈配合；另一端徑向配合為過渡配合。

4.根據權利要求2所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：管端內管工廠端(51)以過盈配合方式壓裝在管體內管工廠端(31)的對接止口中，管端內管用戶端(52)以過渡配合方式套裝在管體內管用戶端(32)的對接止口中。

5.根據權利要求2所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：管端內管工廠端(51)以過盈配合方式壓裝在管體內管工廠端(31)的對接止口中，在管端內管用戶端(52)從外向內依次設有導向段(53)和密封段(54)，導向段(53)以過渡配合方式套裝在管體內管用戶端(32)的對接止口中，密封段(54)則以過盈配合方式套裝在管體內管用戶端(32)的對接止口中。

6.根據權利要求5所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：對接?止口中的配合長度L為5～10毫米，密封段(54)的軸向長度L2為3～5毫米。

7.根據權利要求1所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：在所述封閉的管端隔熱腔內設有隔熱套(7)。

8.根據權利要求6所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：所述隔熱套(7)由陶瓷纖維制成，在隔熱套(7)的外圓和內孔壁上均覆蓋有鋁箔

(8)。

9.根據權利要求1所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：在接箍(1)與外管工廠端(21)的螺紋連接端或接箍(1)與外管用戶端(22)的螺紋連接端設有扭距臺肩(9)，外管端面(91)與接箍內螺紋限位端面(92)之間的距離小于管端內管工廠端(51)和管端內管用戶瑞(52)的最大過盈量之和。

10.根據權利要求8所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：在接箍(1)與外管用戶端(22)的螺紋連接端設有扭距臺肩(9)。

11.根據權利要求8所述整體套裝式隔熱油管連接結構，其特征是：在接箍(1)與外管工廠端(21)的螺紋連接端設有扭距臺肩(9)。?