[發明專利]一種Cr-Mo-Al系低合金高強度鋼用焊條

無效

• 申請號: 201010621979.6
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102091885A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 何國;匡俊;楊晉慧;馬玉順;余天樂;于清波;區天仁
• 申請（專利權）人: 上海獅百盛焊材科技有限公司;上海市東方海事工程技術有限公司
• 主分類號: B23K35/365
• 分類號: B23K35/365;B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司 11015
• 代理人: 齊永紅

技術領域

本發明屬于焊接材料技術領域，具體地，本發明涉及一種Cr-Mo-Al系低合金高強度鋼用焊條。

背景技術

目前，隨著人類對海洋資源的深入開發和利用，海洋工程中所需的鋼結構件也日漸增多，如有：海水管路、海水熱交換器、制鹽設備蒸發器、海底容器以及船舶水下鋼結構等。由于海洋環境是一種復雜的腐蝕環境，同時海水本身是一種強的腐蝕介質，加之波浪、潮、流又對鋼構件具有低頻往復應力沖擊。這就需要一類可以應用于上述環境的耐海水腐蝕鋼，10CrMoAl就是其中一種，它屬于Cr-Mo-A1系低合金高強度的耐海水腐蝕專用鋼，可應用于沿海電廠、沿海油田、沿海天然氣及石化廠輸送管道、海水管道以及核電或壓力不變的容器結構件，其化學成分(質量百分數)為：C：≤0.12％、Mn：0.35-0.65％、Si：0.25-0.50％、S：≤0.025％、P：≤0.025％、Cr：0.80-1.20％、Al：0.40-0.80％、Mo：0.20-0.35％、Cu：≤≤0.03％、Ni：≤≤0.03％，其余為Fe。

作為與耐海水腐蝕鋼配套的電焊條，不僅焊接工藝、工藝方法和焊工技術要滿足相應的標準和要求，焊接材料也必須滿足焊后熔敷金屬化學成分要求、力學性能要求以及耐海水腐蝕性能要求等。

經對現有技術的文獻檢索發現，CN101148008A專利是用于耐蝕耐磨環境中的電焊條，雖應用范圍較廣，但其配制藥皮所需礦物粉品種繁多，而且藥皮中含有大量的貴金屬成分，如鎳粉、稀土、鈮鐵以及銅等，使其價格昂貴；CN101288924A專利是專門用于Q345C-NHY3耐海水腐蝕鋼的盤條、焊絲，而且主要應用于埋弧焊接，不適用于手工補焊或者特殊位置的焊接，使其應用范圍狹窄；CN1939649A專利則是專門用于水下濕法焊接的焊接材料，但其所含耐腐蝕合金元素很少，其熔敷金屬在海洋環境中不利于長期使用。通過上述檢索發現，目前尚無一種既經濟又有良好的力學性能和耐海水腐蝕性能的電焊條。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中存在的問題，提供一種制備成本低、使用范圍廣，且焊條的熔敷金屬在海水環境中具有良好的力學性能的Cr-Mo-Al系低合金高強度鋼用焊條。

本發明的技術方案是：一種Cr-Mo-Al系低合金高強度鋼用焊條，其包括焊芯和藥皮，所述藥皮由以下重量百分含量的組分組成：氧化鈣32～-42％、氟化鈣16～20％、鈦白粉5～10％、二氧化硅8～12％、中碳錳鐵3～5％、鉬鐵3～5％、低碳錳鐵4～6％、氧化鉀3～4％、氧化鈉4～6％、氧化鋁2～3％和銅3～5％。

所述焊條的制備方法是：稱取下述重量百分比的藥皮組分：氧化鈣32～-42％、氟化鈣16～20％、鈦白粉5～10％、二氧化硅8～12％、中碳錳鐵3～5％、鉬鐵3～5％、低碳錳鐵4～6％、氧化鉀3～4％、氧化鈉4～6％、氧化鋁2～3％和銅3～5％，混合均勻后加入占所述藥皮總重量的16～18％的水玻璃作粘結劑，將混合物涂覆在焊芯外，然后經油壓式焊條壓涂機壓制，在低溫150℃烘干1小時，然后再高溫350-400℃烘干0.5小時。

優選的是，所述藥皮占焊條的質量百分數為28～30％。

優選的是，所述焊芯采用H08A或H0gE。

本發明的有益效果是：(1)由于藥皮中的各組分配比合理，使焊道光滑、有良好的去渣性、熔合良好，無夾渣、氣孔、宏觀裂紋等明顯缺陷，具有更為優良的焊接工藝性能。(2)本發明焊條不僅可用于Cr-Mo-Al系抗海水腐蝕鋼件的焊接，同樣也可用于Cr-Mo-Cu系抗海水腐蝕鋼件的焊接，具有更廣泛的應用及實用價值。(3)本發明焊條的制造成本，有助于企業降低生產成本、提高產品質量和生產效率。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，為實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體地操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

本實施例中的焊條藥皮由以下重量百分含量的組分組成：氧化鈣33％、氟化鈣20％、鈦白粉8％、二氧化硅11％、中碳錳鐵3％、鉬鐵4％、低碳錳鐵5％、氧化鉀4％、氧化鈉5％、氧化鋁3％和銅4％，將上述各組分混合均勻后加入占所述藥皮總重量的17％的水玻璃作粘結劑，將混合物涂覆在焊芯外，然后經油壓式焊條壓涂機壓制，在低溫150℃烘干1小時，然后再高溫350-400℃烘干0.5小時。

實施例2