[發明專利]一種彩色竹節紗的生產方法

無效

• 申請號: 201010621609.2
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN102051716A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 趙煥臣;李廣軍;謝松才;王長青;李宗林;張秀強;楊延瑞
• 申請（專利權）人: 山東岱銀紡織集團股份有限公司
• 主分類號: D01H5/36
• 分類號: D01H5/36;D02G3/22;D02G1/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 陳冰

技術領域

本發明涉及一種紡紗方法，具體地說是一種彩色竹節紗的生產方法。

背景技術

傳統的竹節紗由于顏色單一，只有本白色竹節紗，限制了后道的面料及服裝加工的范圍，因此需要較豐富的外觀色彩的彩色竹節紗，為后道的面料及服裝加工搭建了一個寬廣的舞臺，為現代人的緊張生活抹上了一縷亮點。

發明內容

本發明的目的就是提供一種彩色竹節紗的生產方法，為實現上述目的，本發明所采取的技術方案為：

該生產方法的方法步驟如下：

(1)將本色纖維依次經散纖染色機染色，離心式脫水機脫水，散纖維烘干機烘干，最后用液壓打包機成包；

(2)將成包的染色纖維由圓盤抓棉機抓取后，依次經混棉機混合均勻，六滾筒開棉機開松，豪豬式開棉機做進一步開松處理，成卷機將纖維生產成卷，成卷后的染色纖維由梳棉機梳理成生條，由并條機再進行生條的牽伸并合處理，最后由粗紗機生產出彩色粗紗；

(3)將本白纖維依次經六滾筒開棉機開松，豪豬式開棉機做進一步開松處理，成卷機將纖維生產成卷，成卷后的本白纖維由梳棉機梳理成生條，由并條機再進行生條的牽伸并合處理，最后由粗紗機生產出本白色粗紗；

(4)首先將生產出的彩色粗紗喂入細紗機上的牽伸機構中的后羅拉，后羅拉在竹節紗裝置中的伺服電機的控制下間歇轉動，使喂入的彩色粗紗經后羅拉牽伸后被間歇拉斷，然后將生產出的本白色粗紗和被間歇拉斷的彩色粗紗同時喂入中羅拉與前羅拉形成的牽伸區，經牽伸后形成的粗紗須條經前羅拉輸出，最后在細紗機上的加捻機構的作用下相互捻合在一起，形成粗節部分為彩色、細節部分為本白的彩色竹節紗。

本發明通過對細紗喂入工藝和裝置的改造，使原來由一根粗紗喂入牽伸改成由兩根粗紗分別喂入中、后羅拉，另外由中羅拉喂入的粗紗其捻度適當偏小掌握，避免因單區牽伸產生牽不開的現象，可使牽伸力與握持力匹配良好，成紗不會出現類似棉結的疵點，具有色彩豐富，形態變化多樣，用戶選擇范圍大、抗皺性能良好的特點。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步描述：

該生產方法包括以下方法步驟：

(1)將本色纖維依次經散纖染色機染色，離心式脫水機脫水，散纖維烘干機烘干，最后用液壓打包機成包；

(2)將成包的染色纖維由圓盤抓棉機抓取后，依次經混棉機混合均勻，六滾筒開棉機開松，豪豬式開棉機做進一步開松處理，成卷機將纖維生產成卷，成卷后的染色纖維由梳棉機梳理成生條，由并條機再進行生條的牽伸并合處理，最后由粗紗機生產出彩色粗紗；

(3)將本白纖維依次經六滾筒開棉機開松，豪豬式開棉機做進一步開松處理，成卷機將纖維生產成卷，成卷后的本白纖維由梳棉機梳理成生條，由并條機再進行生條的牽伸并合處理，最后由粗紗機生產出本白色粗紗；

(4)首先將生產出的彩色粗紗喂入細紗機上的牽伸機構中的后羅拉，后羅拉在竹節紗裝置中的伺服電機的控制下間歇轉動，使喂入的彩色粗紗經后羅拉牽伸后被間歇拉斷，然后將生產出的本白色粗紗和被間歇拉斷的彩色粗紗同時喂入中羅拉與前羅拉形成的牽伸區，經牽伸后形成的粗紗須條經前羅拉輸出，最后在細紗機上的加捻機構的作用下相互捻合在一起，形成粗節部分為彩色、細節部分為本白的彩色竹節紗。

彩色竹節紗的生產方法所采用的裝置，包括竹節裝置、細紗機牽伸機構和加捻機構。牽伸機構由前羅拉、中羅拉和后羅拉組成，后羅拉喇叭口安裝于細紗機的后羅拉后方，中羅拉喇叭口安裝于細紗機的中羅拉后方，確保彩色粗紗與本白粗紗同時喂入中羅拉與前羅拉組成的前牽伸區。竹節紗裝置包括伺服電機和可編程控制器，伺服電機在可編程控制器控制下，單獨控制細紗機的后羅拉，實現后羅拉的間歇運動。加捻機構由導紗鉤、鋼領、鋼絲圈、錠子、筒管等組成。