[發(fā)明專利]一種仿古浮雕木地板的制作方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010621420.3
• 申請(qǐng)日: 2010-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN102555006A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈要勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈要勤
• 主分類號(hào): B27M3/04
• 分類號(hào): B27M3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種仿古浮雕木地板的制作方法。

背景技術(shù)

仿古浮雕木地板以其獨(dú)特的層次感、多變的色澤、個(gè)性化的審美需求得到了消費(fèi)者的追捧，逐漸演化成地板市場(chǎng)的常規(guī)產(chǎn)品。尤其是其獨(dú)特的凹凸層次感，更擺脫了傳統(tǒng)平面地板的呆板，大大豐富了人們的居住空間。目前行業(yè)內(nèi)加工浮雕面土地板的主要方法是通過人工刮刨或拉絲的方法實(shí)現(xiàn)，人工刮刨的方法效率非常低，將本來流水化、工業(yè)化的地板產(chǎn)業(yè)又拉回到了勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的邊緣，并且人工刮刨的效果也只能呈現(xiàn)縱向的簡單凹凸，無法實(shí)現(xiàn)木材本身紋路的自然美感，且工作強(qiáng)度高、產(chǎn)量低。機(jī)械拉絲處理的方法雖然目前應(yīng)用比較廣泛，但對(duì)于木地板表層面板的要求很高，必須是那些木質(zhì)軟硬適中，木材紋理清晰，適合深度加工的材種才能實(shí)現(xiàn)拉絲浮雕的效果，這直接導(dǎo)致了目前地板市場(chǎng)主流的浮雕面板只有榆木、橡木、水曲柳、榨木、槐木、椿木等為數(shù)不多的幾個(gè)材種。材種的局限性也直接造成了人們對(duì)浮雕面類木地板的審美疲勞，成為浮雕面類木地板繼續(xù)發(fā)展的瓶頸。像槐木、椿木等材種本身屬于平原地區(qū)的速生材種，生長周期相對(duì)緩慢，并且無法實(shí)現(xiàn)大面積的種植，在木材資源方面也受到了極大的限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能在流水線上連續(xù)生產(chǎn)，且更自然，沒有明顯人工、機(jī)械加工痕跡的仿古浮雕木地板的制作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種仿古浮雕木地板的制作方法，包括制造熱輥，準(zhǔn)備基材，壓花及砂光、油漆、包裝程序，選用導(dǎo)熱油加熱的熱輥，將選擇好的仿古木紋圖案采用手工、或機(jī)械、或電化學(xué)的方法將圖案雕刻在熱輥的表面上，雕刻的深度為0.1-4毫米，選擇經(jīng)過切割、干燥、精細(xì)加工后的實(shí)木地板等待壓花，將制備好的熱輥安裝在壓花機(jī)上，通過導(dǎo)熱油加熱熱輥，將熱輥表面溫度加熱到100℃-320℃，木地板以每分鐘1-20米的速度通過熱輥，熱輥對(duì)木地板的線壓力為2-200公斤/厘米，根據(jù)木地板的材質(zhì)，熱輥表面加熱的溫度和熱輥的轉(zhuǎn)速壓力，以木地板通過熱輥后凹下去的部分產(chǎn)生糊焦，而凸起部分沒有糊焦為準(zhǔn)。

本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是：一種仿古浮雕木地板的制作方法，所述的熱輥可以是電加熱，熱輥表面溫度為100℃-350℃。

本發(fā)明的制作方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用本發(fā)明制作方法可使仿古木地板的生產(chǎn)實(shí)際連續(xù)的流水線作業(yè)，極大的提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、采用本發(fā)明制作方法節(jié)省了大量的人工，使仿古木地板的制造成本大大地降低。

3、采用本發(fā)明制作方法的仿古浮雕木地板對(duì)原材料要求大大降低，可以直接在各種雜木制成的實(shí)木基材上壓制出各種木材的紋理并呈現(xiàn)浮雕效果。

4、本發(fā)明的制作方法加工的仿古浮雕木地板，減少了人工雕刻的痕跡，更顯自然，增強(qiáng)了仿古效果。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

A、制造熱輥：選用導(dǎo)熱油加熱的熱輥，按照選擇好的仿古木紋圖案采用手工或機(jī)械、電化學(xué)的方法將圖案雕刻在熱輥的表面上，雕刻的深度為0.1-4毫米。

B、準(zhǔn)備基材：以實(shí)木地板為例：選擇材種(柚木、花梨、橡木等)經(jīng)過切割、干燥，再根據(jù)不同規(guī)格精細(xì)加工，砂光開槽等普通實(shí)木地板的加工工序加工后等待壓花。

C、壓花：將制備好的熱輥安裝在壓花機(jī)上，通過導(dǎo)熱油加熱熱輥表面溫度為100℃-320℃，木地板在機(jī)器的作用下以每分鐘1米至20米的速度通過熱輥，熱輥同時(shí)對(duì)木地板施加一定的壓力，該壓力以根據(jù)木地板要材的不同而變化大小，熱輥表面加熱的溫度和熱輥的轉(zhuǎn)速，壓力以木地板通過熱輥后凹下去的部分產(chǎn)生糊焦，而凸起部分沒有糊焦為準(zhǔn)。

D、砂光、油漆、包裝：壓好花的木地板進(jìn)行精砂光后進(jìn)入油漆等工序，油漆好的仿古木地板經(jīng)過檢驗(yàn)合格后既可包裝出售。

實(shí)例例2：

A、制造熱輥：選用電加熱的熱輥，按照選擇好的仿古木紋圖案采用手工或機(jī)械、電化學(xué)的方法將圖案雕刻在熱輥的表面上，雕刻的深度為0.1-4毫米為宜。

B、準(zhǔn)備基材：以實(shí)木地板為例：選擇材種(柚木、花梨、橡木等)經(jīng)過切割、干燥，再根據(jù)不同規(guī)格精細(xì)加工，砂光開槽等普通實(shí)木地板的加工工序加工后等待壓花。

C、壓花：將制備好的熱輥安裝在壓花機(jī)上，通過加熱熱輥表面溫度為100℃-350℃，木地板在機(jī)器的作用下以每分鐘1米至20米的速度通過熱輥，熱輥同時(shí)對(duì)木地板施加一定的壓力，該壓力以根據(jù)木地板要材的不同而變化大小，熱輥表面加熱的溫度和熱輥的轉(zhuǎn)速，壓力以木地板通過熱輥后凹下去的部分產(chǎn)生糊焦，而凸起部分沒有糊焦為準(zhǔn)。

D、砂光、油漆、包裝：壓好花的木地板進(jìn)行精砂光后進(jìn)入油漆等工序，油漆好的仿古木地板經(jīng)過檢驗(yàn)合格后既可包裝出售。