[發明專利]粉末成形機二次多少充填機構

有效

• 申請號: 201010621138.5
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN102166879A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 嚴培義
• 申請（專利權）人: 嚴培義
• 主分類號: B32B37/24
• 分類號: B32B37/24
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 張莉華

技術領域

本發明涉及一種粉末成形機上的重要裝置，特別是一種能壓制出由不同材料制成的多層粉末制品所用的粉末成形機二次多少充填機構。

背景技術

粉末成形機因能少無切削、節約原材料、節能降耗、降低生產成本，因此深受廣大企業的青睞。

隨著經濟和科學技術的發展除家電行業外，現在汽車行業很多零件也可用粉末成形機進行批量生產加工。但因現有的粉末成形機還存在一些不足之處，即還無法調節多少充填的行程也無二次多少充填機構，因此還無法加工由不同材料構成的多層壓制品和較復雜形狀的壓制，不能滿足用戶日益增長的需求。

如汽車排氣門座圈，因汽車排氣時的溫度高達1000多度，而一般材料卻不耐高溫不耐磨，因此只好采用價格昂貴是一般普通材料幾十倍的稀有金屬來制作，大大提高了零件的生產成本，增加了汽車用戶的經濟負擔。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種粉末成形機二次多少充填機構，不僅使粉末成形機具有多少充填行程調節功能，還具有二次多少充填功能，可加工由不同材料壓制出多層粉末制品，擴大了粉末成形機的加工范圍和利用率，并能加工出較復雜形狀的零件，滿足用戶的不同要求。

本發明解決上述問題所采用的技術方案：粉末成形機二次多少充填機構，包括充填調節桿和帶第一活塞的油缸；還包括分別與箱體連接的調節齒輪和轉動桿，所述充填調節桿固定在箱體的上端面，所述帶第一活塞的油缸固定在箱體的下端面，所述轉動桿的調節桿端連接在機架上，所述轉動桿上的蝸桿與調節齒輪上的齒嚙合，所述第一活塞的下端面固定有壓板，第二活塞安裝在第一活塞內，并且與第一活塞、壓板滑動配合。

與現有技術相比，本發明的優點在于：僅在原有的充填裝置上增添連接有調節齒輪的箱體和調節齒輪嚙合轉動桿上的蝸桿，就使粉末成形機具有多少充填行程調節功能，改變現有粉末成形機無多少充填行程調節的弊端。可滿足不同零件對多少充填的不同要求，并且充分利用原有零部件使其具有雙重功能，不占有效空間、結構緊湊、體積小，如在第一次多少充填中的第一活塞，在第二次多少充填中就作為第二次多少充填的油缸使用，此機構既能進行多少充填行程的調節又增加了二次充填的功能，用于加工多種不同材料壓制成的多層壓制品，擴大了粉末成形機的使用范圍和整機的利用率。可加工上述原不能加工的汽車排氣門座圈或其它多種零件，這時下面不工作面采用普通金屬材料制作，上面工作面采用少量的稀有金屬，既達到了同樣的使用效果又使產品成本大大降低，還節約了稀有金屬。工作中可不斷改變轉動桿中萬向節、伸縮桿的方向和長度，不會對充填調節桿的上下移動造成干擾和影響，同時轉動桿在不用時可用螺母鎖緊使其不會轉動，使用安全可靠，此機構還能提高產品的加工質量和加工精度，可用于加工較復雜形狀的零件。

附圖說明

圖1、本發明的結構示意圖。

圖2、圖1的A-A視圖。

圖3、本發明的第二結構示意圖。

圖4、多少充填加工過程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作進一步描述。

伸縮桿11插入伸縮套10中間的方孔或異形孔內，并用鉚釘固定成整體，伸縮桿的兩端分別與前、后兩萬向節9、12的一端用銷連接成可轉動的一體，前、后萬向節的另一端分別與調節桿15和蝸桿8的一端連接，構成轉動桿。

調節齒輪3的上端有直齒或齒，下端有外螺紋，調節齒輪插入箱體2內，并用其下端螺紋與箱體2連接成整體，轉動桿的調節桿15端穿過機架13和前端蓋14上的通孔用螺母固定在機架13上，為轉動桿的固定端。

轉動桿的蝸桿8端橫向插入箱體2內，并蝸桿8與調節齒輪3上的直齒或齒嚙合，充填調節桿1用其下端的底盤用螺釘固定在箱體2的上表面上，上端有外凸緣、下表面用螺釘固定有壓板7的第一活塞5，滑配在內表面有階梯面的油缸4內，油缸用螺釘固定在箱體2的下表面上，多少充填行程調整機構組裝成。

上有油道階梯形的第二活塞6安裝在第一活塞5內，并且與第一活塞5內壁和壓板7內孔滑配構成二次多少充填的執行件，如圖1、圖2所示。

可將蝸桿8延長直接擱置在機架13上作為轉動桿的固定端，如圖3所示。還可在蝸桿端增加手柄，用手搖動手柄，使蝸桿與調節齒輪3上的直齒或齒嚙合進行調節(圖未畫)。根據需要有多種連接和使用方式。