[發明專利]一種電線電纜外被擠出同步包帶方法及實施該方法的設備

無效

• 申請號: 201010621055.6
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN102074316A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 周彬
• 申請（專利權）人: 領亞電子科技股份有限公司
• 主分類號: H01B13/22
• 分類號: H01B13/22
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 張永忠

1.一種電線電纜外被擠出同步包帶方法，其特征在于，其包括以下步驟：

1)制備一帶材地線裝配臺，該帶材地線裝配臺包括一地線配送組件、一聚酯帶配送組件和一鋁箔配送組件，該帶材地線裝配臺實現將地線與電線電纜中的帶絕緣層的導線相集合并包設一聚酯帶層和一鋁箔層；

2)制備一組合模具，包設了聚酯帶層與鋁箔層后的線材通過該組合模具保持線材的緊湊，從而使得線材的橫截面積符合設計要求；

3)制備一電線擠出機頭主體，通過組合模具后的線材再通過該電線擠出機頭主體擠出成型外被；

4)在進行電線電纜外被擠出前，在所述帶材地線裝配臺的地線配送組件、聚酯帶配送組件和鋁箔配送組件中依次放置好地線、聚酯帶和鋁箔，將若干帶絕緣層的導線所組成的纜芯裝到一放線架上，并將地線、聚酯帶和鋁箔分別纏繞到纜芯的外周上，將纜芯的端部依次穿過組合模具、電線擠出機頭主體并固定在一牽引線上；

5)該牽引線牽引纜芯旋轉前行，從而在纜芯前進的過程中，地線、聚酯帶和鋁箔分別纏繞在纜芯的外周上，聚酯帶和鋁箔均勻纏繞，分別在該纜芯外形成了一起屏蔽作用的鋁箔層和一聚酯帶層；

6)纏繞后的纜芯進入組合模具，在該組合模具使得纜芯緊湊，從而符合了外被擠出要求；

7)通過了組合模具后的纜芯進入到電線擠出機頭主體中，押出外被，從而完成了在電線電纜外被擠出的過程中同步包帶工序。

2.一種實施權利要求1所述電線電纜外被擠出同步包帶方法的設備，其特征在于：其包括依次直線排列的一電線擠出機頭主體、一組合模具和一帶材地線裝配臺，所述帶材地線裝配臺包括一聚酯帶配送組件、一地線配送組件和一鋁箔配送組件，該聚酯帶配送組件、地線配送組件和鋁箔配送組件分別設有一用于定位、導引該聚酯帶、地線和鋁箔的滑動導桿，該三個滑動導桿排列成一直線，該三個滑動導桿一側的同一切線與該組合模具、電線擠出機頭主體的中軸線為同一直線的。

3.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述帶材地線裝配臺包括一機臺，所述聚酯帶配送組件、地線配送組件和鋁箔配送組件依次設置在該機臺上，該聚酯帶配送組件、地線配送組件和鋁箔配送組件分別包括一用于纏繞放置聚酯帶、地線或鋁箔的張力配重器和一用于定位、導引該聚酯帶、地線或鋁箔的滑動導桿。

4.根據權利要求3所述的設備，其特征在于，所述組合模具包括一縱包模體，該縱包模體為一平面狀長條，于該縱包模體的前端部形成一火箭頭狀的包圍，該包圍的前端為一圓孔，一導管設置于該縱包模體上，該圓孔的中心在該導管的中軸線上。

5.根據權利要求4所述的設備，其特征在于，所述電線擠出機頭主體包括一基座，于該基座上設有一擠出機頭，該擠出機頭的前端為一眼模，該擠出機頭的后端為一進線導管，該擠出機頭的中軸線與所述導管的中軸線為同一直線。

6.根據權利要求5所述的設備，其特征在于，所述電線擠出機頭主體還包括一活動支架，該活動支架包括一活動的活動臂和一通過固定栓固定到地面或其它設備上的固定臂，該活動臂鉸接到該固定臂上，該活動臂與所述基座固定連接。

7.根據權利要求6所述的設備，其特征在于，所述縱包模體的后端設有一后端蓋板，該后端蓋板設于該導管的后側，所述縱包模體的前端設有一前端蓋板，該前端蓋板罩設于該導管的前端部，所述縱包模體上設有一墊板，該墊板設有該后端蓋板的前側，該導管的后端固定在該墊板上。

8.根據權利要求7所述的設備，其特征在于，所述火箭頭狀的包圍前端部上套設有一固定箍。

9.根據權利要求8所述的設備，其特征在于，所述縱包模體的底部設有一前固定板和一后固定板，該前固定板與后固定板上設有固定安裝孔。

10.根據權利要求9所述的設備，其特征在于，所述擠出機頭、導管的中軸線與三滑動導桿的同一切線為同一直線。