[發明專利]可調節高效廢酸組合燃燒器

有效

• 申請號: 201010620301.6
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102042603A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 楊偉東;李龍飛;楊國華;洪流
• 申請（專利權）人: 中國航天科技集團公司第六研究院第十一研究所
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 王少文

技術領域

本發明涉及一種廢酸組合燃燒器，可應用于廢酸裂解爐或其它廢液焚燒爐，產生高溫裂解氣，為焚燒裂解制工業硫酸或其它提供高溫裂解氣。

背景技術

隨著工業化的高度發展，各種生產系統排出的廢氣、廢液及廢渣增多，由此帶來的公害日益嚴重。為避免環境遭受污染，保障人們的正常生活與安全，必須對排放的廢物進行凈化處理。廢液處理可采用不同的處理方法，一般有機械法、吸附法、化學法、生物化學法及高溫裂解法等。各類方法都有一定的適應范圍和優缺點，而裂解法常常是最為實用而有效的。再之，采用裂解法其工藝系統的配置面積不大，建設費用也不太高，因此裂解法處理廢液在國內外被廣泛采用。

生產高標號清潔汽油調和組分油(烴化油)的硫酸烷基化裝置，每生產1t烴化油要產生80～90kg濃度為85％～90％的廢硫酸，處理廢硫酸不僅關系到消除廢硫酸對生態環境的污染，也可進一步完善硫酸烷基化工藝。所以，我國煉油廠及環保部門對廢硫酸的處理都極為重視。目前、高溫裂解法是處理烷基化廢酸的主要工藝過程。

廢硫酸高溫裂解的基本原理可用下列方程進行說明(也就是廢硫酸的熱分解一般按兩個階段進行，第一階段是廢硫酸的蒸發脫水階段，第二階段是SO₃分解成SO₂階段)：

H₂SO₄(液)→SO₃(氣)+H₂O(氣)-176kJ/mol

SO₃(氣)→SO₂(氣)+1/2O₂(氣)-99kJ/mol

或：H₂SO₄(液)→SO₂(氣)+1/2O₂(氣)+H₂O(氣)-275kJ/mol

C_nH_2n+2+O₂→CO+CO₂+H₂O+Q

將這一裂解過程的溫度控制在1000～1100℃。其原因：一是雖然廢硫酸在500～850℃的溫度下就開始裂解生成SO₃和H₂O，但實際上SO₃裂解成SO₂的過程必須在較高溫度下才能進行的更完全；二是在850℃的溫度下裂解速度緩慢，這樣物料在裂解爐內的停留時間也要更長，則要求裂解爐爐體較長，從設備角度考慮也不合理；三是低溫產生雜質較多，易堵塞設備、管道、閥門等對生產不利，且硫酸的回收率低，產生廢水多。為了避免以上不利因素則將裂解溫度控制在1000～1100℃。

一般的廢酸高溫裂解爐，燒嘴和廢液噴槍分開布置，結構不緊湊，占用面積較大，并且當廢液流量變化時，燒嘴不能進行適應性調節，或者調解過程燒嘴燃燒穩定性較差，影響廢酸裂解溫度，從而影響整個廢酸裂解的工藝過程。同時還會造成廢酸噴射到爐膛內壁對爐膛產生腐蝕，影響裂解爐的壽命。也有組合式廢酸燃燒器，但調節范圍有限，不能在較大范圍調節時均能保證裂解爐高效穩定工作。

綜上所述，廢酸高溫裂解是硫酸烷基化工藝的核心部分，而廢酸組合燃燒器又是廢酸裂解爐的核心裝置，在廢酸流量大范圍變化時，現有的組合式燃燒器還不能滿足適應性的調節過程，不能提供廢酸裂解時需要的合適溫度。

發明內容

為了解決背景技術中存在的上述技術問題，本發明提供了一種可調節高效廢酸組合燃燒器，在廢酸流量30％～100％變化時能夠可靠工作，具有燃燒效率高，裂解溫度可控，廢酸霧化好，分解快，布局緊湊等特點。

本發明的技術解決方案：

一種可調節高效廢酸組合燃燒器，其特殊之處在于：

包括廢酸噴槍以及環繞廢酸噴槍的燒嘴；

所述廢酸噴槍包括廢酸入口6、廢酸管路61、霧化氣入口7、霧化氣管路71、混合器17、混合腔16以及噴頭10；所述霧化氣管路環繞設置于廢酸管路外部；所述霧化氣管路的一端接霧化氣入口7，另一端開口于混合器，所述廢酸管路的一端接廢酸入口6，另一端開口于混合器，所述混合器17設置在混合腔16后端部且開口于混合腔；所述噴頭10設置于混合腔16前端部；