[發(fā)明專利]提高氯化鋅電解獲得高純鋅電流效率的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010619907.8
• 申請(qǐng)日: 2010-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN102534659A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張全生;張耀平;劉淑萍;李鴻;曹忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古神舟硅業(yè)有限責(zé)任公司;上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): C25C1/16
• 分類號(hào): C25C1/16;C25C7/06
• 代理公司: 上海航天局專利中心 31107
• 代理人: 鄭丹力

1.一種提高氯化鋅電解獲得高純鋅電流效率的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

步驟一，配置初始電解液并電解；

用高純?nèi)ルx子水配制電解液，在緩沖槽內(nèi)小電流電解去除重金屬離子，處理后的電解液打入電解槽內(nèi)開始電解，監(jiān)測(cè)電解液的pH值，當(dāng)電解液pH值降低至工藝設(shè)定值，將電解液循環(huán)至緩沖槽處理；

步驟二，電解液驅(qū)氯并調(diào)整pH值；

經(jīng)過一段時(shí)間電解的電解液循環(huán)至緩沖槽內(nèi)，在緩沖槽內(nèi)補(bǔ)加消耗的氯化鋅量，通氮?dú)怛?qū)出電解液內(nèi)的游離氯，然后加入氧化鋅、氫氧化鋅、碳酸鋅、堿式碳酸鋅、堿式氯化鋅中的一種或兩種及兩種以上的混合物控制電解液的pH值；

步驟三，驅(qū)氯并調(diào)整pH值后的電解液經(jīng)循環(huán)泵打入電解槽中繼續(xù)電解。

2.如權(quán)利要求1所述的獲得高純鋅電流效率的方法，其特征在于：所述的步驟一，配置初始電解液；所述的電解液配方為：氯化鋅濃度80～160g/L，氯化鈉濃度為80～140g/L，氯化銨濃度為40～80g/L。

3.如權(quán)利要求1所述的獲得高純鋅電流效率的方法，其特征在于：所述的步驟二，電解液驅(qū)氯并調(diào)整pH值，緩沖槽內(nèi)電解液的pH值控制在2-6，調(diào)整pH值后的電解液采用純度99.99％以上鋅片作陽極，高純鋁做陰極，進(jìn)行小電流電解處理；電解陰極電流密度控制在5～15A/dm²，溫度控制在25～45℃。

4.如權(quán)利要求1或3所述的獲得高純鋅電流效率的方法，其特征在于：所述的步驟二包括：取250mL電解液于300mL電解槽內(nèi)電解，控制電解液溫度40℃，陰極和陽極間距4cm，控制電解電流2A，電解1小時(shí)，電解液pH值由7降低至1，開啟電解液循環(huán)泵，將電解液循環(huán)至緩沖槽內(nèi)，將其余750mL電解液分三次加入電解槽內(nèi)以相同條件電解，1L電解液經(jīng)電解后pH值為1；在緩沖槽內(nèi)攪拌加入16.2g氯化鋅，并以5L/min流速通入氮?dú)?0分鐘，然后向電解液中加入2g氧化鋅，攪拌10分鐘，電解液pH值上升至5；開啟10mA小電流電解1小時(shí)，然后開啟循環(huán)泵將電解液打入電解槽內(nèi)電解，控制電解電流2A，電解1小時(shí)后收集鋅產(chǎn)物。

5.如權(quán)利要求4所述的獲得高純鋅電流效率的方法，其特征在于：所述的步驟二中：也可以5L/min流速通入氮?dú)?0分鐘后，向電解液中加入2g氫氧化鋅，攪拌10分鐘。

6.如權(quán)利要求4所述的獲得高純鋅電流效率的方法，其特征在于：所述的步驟二中：也可以5L/min流速通入氮?dú)?0分鐘后，向電解液中加入5g碳酸鋅，攪拌10分鐘。

7.如權(quán)利要求4所述的獲得高純鋅電流效率的方法，其特征在于：所述的步驟二中：也可以5L/min流速通入氮?dú)?0分鐘后，向電解液中加入5g堿式碳酸鋅(ZnCO3-2Zn(OH)2-H2O)，攪拌10分鐘。

8.如權(quán)利要求4所述的獲得高純鋅電流效率的方法，其特征在于：所述的步驟二中：也可以5L/min流速通入氮?dú)?0分鐘，然后向電解液中加入5g堿式氯化鋅(Zn5Cl2(OH)8-H2O)，攪拌10分鐘。