[發明專利]多功能軋輥安裝裝置有效
| 申請號: | 201010619723.1 | 申請日: | 2010-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN102145347A | 公開(公告)日: | 2011-08-10 |
| 發明(設計)人: | 王海峰;徐志榮;倪明津 | 申請(專利權)人: | 中海石油金洲管道有限公司 |
| 主分類號: | B21B31/14 | 分類號: | B21B31/14 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 軋輥 安裝 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種多功能軋輥安裝裝置,尤其是在高頻直縫焊管生產工藝中粗成型三、四架上輥在安裝更換時用的粗成型多功能軋輥安裝裝置。
背景技術
目前高頻直縫焊管是輸送石油和天然氣管道中一種常用的高品質中小規格鋼管,因其鋼管強度高、輸送壓力高、管徑精度高、生產效率高、成本低等眾多優點在輸油輸氣和鋼結構使用領域得到廣泛使用。在高頻直縫焊管的生產線上鋼管成型方式采用籠式成型法、TBS成型法等方式。TBS成型法生產的原理是由設在鋼帶兩側的成V形空間逐步縮小的排輥將鋼帶擠壓成圓形,同時有屬于該成型部分的粗成型三、四架上輥下壓,保證鋼帶變形充分管體無形變殘余應力。
對于HFW630生產線φ219~φ610的每種規格,粗成型三、四架上輥都對應有不同大小的軋輥共十種以上,相應的安裝輥座也有十種以上,每次更換生產規格都要更換相應的軋輥及輥座。由于該部位機架龐大,更換部件總重超過8噸,裝配拆卸需用行車輔助,同時高低調節部位裝配精度要求較高,不容易安裝到位,因而使更換工作量非常大,每次花費時間接近兩個班次,不但對于生產線整體工作效率難以提高,而且增加了操作人員的工作危險性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種多功能軋輥安裝裝置,只進行一次安裝,不用在更換規格時拆卸,只需更換相應規格軋輥即可,操作方便。
本發明的又一目的在于提供一種多功能軋輥安裝裝置,可節約更換不同規格軋輥的時間。
本發明的又一目的在于提供一種多功能軋輥安裝裝置,更換不同規格軋輥時不需要行車輔助,減少工作危險性,保障操作人員的人身安全。
為達到以上目的,本發明提供一種多功能軋輥安裝裝置,包括開有鍵的固定軸、支承座、定位套、油缸、安裝在固定軸上的驅動部件,所述固定軸的兩端分別設有左軸承座和右軸承座,支承座和定位套均通過鍵安裝在固定軸上,所述支承座上安裝有軋輥,定位套上與軋輥對應位置處開有定位孔,油缸的推桿穿過定位孔頂住軋輥。
作為優選,所述定位套設在支承座的右側,支承座的左側設有可限制支承座軸向竄動的固定套。
作為優選,所述左軸承座采用左螺母鎖緊固定在固定軸上,右軸承座采用右螺母鎖緊固定在固定軸上。
作為優選,所述驅動部件采用液壓馬達和減速箱,所述液壓馬達的輸出端連接到減速箱,減速箱的輸出端連接到固定軸。
作為優選,所述減速箱的側面與右軸承座固定連接。
作為優選,所述減速箱采用渦輪蝸桿傳動結構。
作為優選,所述支承座上安裝的軋輥包括安裝在支承座下部的若干下軋輥和安裝在支承座上部的若干上軋輥。
作為優選,所述定位套呈扇形,扇形的兩端部分別設有一個定位孔。
藉由上述之結構,可實現一次安裝在機架上后均不用拆卸即可實現不同規格軋輥的更換,當更換軋輥時只需利用原上輥升降機構,提起整個裝置,旋轉一定的角度,即可拆卸更換不同規格的軋輥,操作方便。
該操作方便的結構還可以節約更換不同規格軋輥的時間,提高工作效率。
該操作方便的結構不需要行車輔助,減少了工作危險性,保障了操作人員的人身安全。
本發明的這些目的,特點,和優點將會在下面的具體實施方式,附圖,和權利要求中詳細的揭露。
附圖說明
圖1是本發明實施例多功能軋輥安裝裝置的主視示意圖。
圖2是本發明實施例中支承座的右視示意圖。
圖3是本發明實施例中固定軸的主視示意圖。
圖4是本發明實施例中定位套的主視示意圖。
圖5是本發明實施例中定位套的剖視示意圖。
圖6是本發明實施例中減速箱的主視示意圖。
圖7是本發明實施例中油缸的主視示意圖。
圖8是本發明實施例中左軸承座的主視示意圖。
圖9是本發明實施例中右軸承座的主視示意圖。
具體實施方式
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