[發明專利]表面功能化鈦材及其制備方法無效
| 申請號: | 201010618575.1 | 申請日: | 2010-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN102058901A | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發明(設計)人: | 蔡開勇;楊再香 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | A61L27/06 | 分類號: | A61L27/06;A61L27/28;A61L27/40;A61L27/54 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400044 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 功能 化鈦材 及其 制備 方法 | ||
1.表面功能化鈦材,其特征在于:鈦材表面具有管徑為30~60nm的TiO2納米管陣列,所述TiO2納米管陣列表面還固定有血管內皮細胞生長因子即VEGF。
2.權利要求1所述表面功能化鈦材的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
a、將鈦材按照常規方法進行預處理;
b、采用陽極氧化法在步驟a預處理后的鈦材表面制備管徑為30~60nm的TiO2納米管陣列;
c、對步驟b制得的TiO2納米管陣列表面進行硅烷化處理,再通過化學反應在TiO2納米管陣列表面引入羧基,再利用碳二亞胺和琥珀酰亞胺使羧基活化;
d、通過接觸反應將VEGF固定在步驟c制得的具有活化羧基的TiO2納米管陣列表面,即制得表面功能化鈦材。
3.根據權利要求2所述的表面功能化鈦材的制備方法,其特征在于:所述步驟a是將鈦材依次用丙酮、無水乙醇、去離子水超聲清洗10~30分鐘,干燥備用。
4.根據權利要求2所述的表面功能化鈦材的制備方法,其特征在于:所述步驟b是以步驟a預處理后的鈦材為陽極,鉑電極為陰極,置氟化銨電解液中,在10~20V的恒電壓下電解,將氧化后的鈦材用去離子水洗滌,干燥,制得表面具有管徑為30~60nm的TiO2納米管陣列的鈦材。
5.根據權利要求4所述的表面功能化鈦材的制備方法,其特征在于:所述步驟b是將氟化銨用體積分數為50%的乙醇溶液溶解制成濃度為0.27mol/L的溶液,作為電解液;再以步驟a預處理后的鈦材為陽極,鉑電極為陰極,置上述氟化銨電解液中,在10~20V的恒電壓下電解3小時,將氧化后的鈦材用去離子水洗滌,干燥,制得表面具有管徑為30~60nm的TiO2納米管陣列的鈦材。
6.根據權利要求2所述的表面功能化鈦材的制備方法,其特征在于:所述步驟c包括以下步驟:
c1、將步驟b制得的表面具有TiO2納米管陣列的鈦材置3-氨基丙基-三乙氧基硅烷即APTES溶液中反應,制得TiO2納米管陣列表面硅烷化的鈦材;
c2、將步驟c1制得的TiO2納米管陣列表面硅烷化的鈦材置丁二酸酐溶液中反應,制得TiO2納米管陣列表面具有酐功能基團的鈦材;
c3、將步驟c2制得的TiO2納米管陣列表面具有酐功能基團的鈦材置1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)-碳二亞胺即EDC和N-羥基琥珀酰亞胺即NHS的酸性或中性混合溶液中反應,使酐功能基團水解暴露出羧基并使羧基活化,制得TiO2納米管陣列表面具有活化羧基的鈦材。
7.根據權利要求6所述的表面功能化鈦材的制備方法,其特征在于:所述步驟c包括以下步驟:
c1、將APTES用無水己烷溶解制成濃度為0.01mol/L的溶液,將步驟b制得的表面具有TiO2納米管陣列的鈦材浸入上述APTES溶液中,室溫下反應3小時,再用無水己烷洗滌,干燥,制得TiO2納米管陣列表面硅烷化的鈦材;
c2、將丁二酸酐用N,N-二甲基甲酰胺即DMF溶解制成濃度為0.1mol/L的溶液,將步驟c1制得的TiO2納米管陣列表面硅烷化的鈦材浸入上述丁二酸酐溶液中,室溫下反應24小時,再用DMF洗滌,干燥,制得TiO2納米管陣列表面具有酐功能基團的鈦材;
c3、將EDC和NHS用濃度為0.05mol/L、pH為5.5的MES緩沖液溶解制成含有25mmol/L?EDC和5mmol/L?NHS的溶液,將步驟c2制得的TiO2納米管陣列表面具有酐功能基團的鈦材浸入上述EDC和NHS的酸性混合溶液中,室溫下反應1小時,再用去離子水洗滌,干燥,制得TiO2納米管陣列表面具有活化羧基的鈦材。
8.根據權利要求2所述的表面功能化鈦材的制備方法,其特征在于:所述步驟d是將VEGF用PBS溶解制成濃度為25ng/ml的溶液,再將步驟c制得的TiO2納米管陣列表面具有活化羧基的鈦材浸入上述VEGF溶液中,4℃反應過夜,再用PBS洗滌,干燥,即制得表面功能化鈦材。
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