[發(fā)明專利]一種基于移相原理提高分辨率的超衍射成像器件及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010617826.4 | 申請日: | 2010-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN102096334A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王長濤;方亮;羅先剛;劉玲;馮沁;賴之安;楊歡 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院光電技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | G03F7/20 | 分類號: | G03F7/20;G03F1/08;G03F1/00 |
| 代理公司: | 北京科迪生專利代理有限責(zé)任公司 11251 | 代理人: | 盧紀(jì) |
| 地址: | 610209 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 原理 提高 分辨率 衍射 成像 器件 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于移相原理提高分辨率的超衍射成像器件及其制作方法。
技術(shù)背景
自2000年P(guān)endry提出“完美透鏡”和“超透鏡”的概念以后,基于表面等離子體的超分辨成像光刻技術(shù)以其低成本、高效率以及高分辨率等優(yōu)點而受到人們的廣泛關(guān)注。2005年Xiang.Z.首次從實驗上利用“超透鏡”在365nm光源下獲得60nm的超分辨光刻,新西蘭R.J.Blaikie也對超透鏡成像光刻做了更深入的研究。然而,盡管“超透鏡”可突破衍射極限,但它仍然會由于損耗、散射等因素而限制其分辨率,目前文獻所報道的超透鏡成像光刻所獲得的最小線寬為60nm。
傳統(tǒng)成像光刻工藝中,移相掩模技術(shù)常被用來提高光刻系統(tǒng)的分辨率,它通過在相鄰?fù)腹鈪^(qū)引入π相位差,在像的邊緣部分產(chǎn)生干涉相消的作用,以提高像的對比度,從而提高成像分辨率。根據(jù)這一原理可知,若將移相掩模技術(shù)應(yīng)用于超分辨成像光刻中,也將有效提高光刻分辨率。然而,傳統(tǒng)移相掩模的加工需要在掩模圖形區(qū)域沉積約一個波長的移相層,這對于線寬只有20nm~40nm的超分辨光刻掩模來說,要在寬度只有20nm~40nm范圍內(nèi)加工如此厚的移相層顯然是不現(xiàn)實的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有超分辨成像光刻難以實現(xiàn)40nm及以下光刻分辨力的問題,提供一種提高分辨率的移相超衍射成像器件及其制作方法,該成像器件具有能有效提高分辨率、容易加工等優(yōu)點,可以滿足40nm以下線寬的超衍射光刻應(yīng)用需求。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種基于移相原理提高分辨率的超衍射成像器件,其特征在于:最底部的紫外光透明基片和其上帶有圖形的鉻膜組成鉻掩模,鉻掩模的透光部分交替填充著PMMA和金屬銀材料,填充的PMMA和金屬銀材料的厚度與鉻膜的厚度相等,保證交替填充材料之后鉻掩模的表面平整度,鉻掩模及填充材料之上分別為厚度為25nm~55nm?PMMA匹配層和厚度為30nm~35nm金屬銀層。所述鉻膜的厚度為50nm,以保證鉻膜對波長365nm的紫外光透過率在5%以內(nèi),并使填充材料后鉻膜上相鄰?fù)腹鈪^(qū)的相位差約為π;;25nm~55nm的PMMA匹配層和30nm~35nm金屬銀層能夠很好的實現(xiàn)表面等離子體的動量匹配,盡可能的傳遞包含高頻信息在內(nèi)的各種信息,實現(xiàn)超分辨成像。
制作上述用于提高超透鏡成像光刻分辨率的移相掩模,步驟如下:
(1)選擇石英或氟化鈣等材料制作紫外光透明基片;
(2)利用濺射或蒸鍍方法在紫外光透明基片一面上加工厚度50nm的鉻膜,使鉻膜對波長365nm的紫外光透過率在5%以內(nèi);
(3)利用聚焦離子束在所述鉻膜上加工20nm~40nm的密集納米圖形;
(4)通過電子束誘導(dǎo)沉積,使相互間隔的圖形凹槽中填充金屬銀材料;
(5)利用旋涂的方法在樣片上涂上100nm~200nm的PMMA,使PMMA填滿剩下的凹糟,并使樣片表面粗糙度小于1nm;
(6)利用反應(yīng)離子刻蝕機將鉻膜之上的PMMA刻蝕至25~55nm的厚度;
(7)利用濺射或蒸鍍方法在PMMA表面沉積一層30~35nm的金屬銀膜,即可制成用于提高超透鏡成像光刻分辨率的移相掩模。
所述步驟(3)中聚焦離子束加工的圖形深度應(yīng)當(dāng)大于等于鉻膜的厚度,以保證透光區(qū)徹底透光。
所述步驟(4)中銀的厚度與鉻膜的厚度相等,其誤差不得大于5%,以保證填充材料后的鉻掩模的表面為一個平面。
所述步驟(5)中旋涂PMMA的次數(shù)可為2次及以上,使PMMA充分填滿凹糟,并保證樣片的表面粗糙度小于1nm。
所述步驟(6)中反應(yīng)離子刻蝕的氣體可以為O2。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
(1)本發(fā)明在普通鉻掩模的相鄰?fù)腹鈪^(qū)交替填充對紫外光分別具有正負(fù)介電系數(shù)的PMMA和金屬銀材料,分別對透射光進行相位延遲和相位超前的調(diào)制,從而大大增強相鄰?fù)腹鈪^(qū)相位差的調(diào)制效率,使移相層在較薄的厚度范圍內(nèi)即可獲得π相位差,提高成像分辨率。此外,在紫外光波段,金屬銀還能對含有亞波長信息的消逝波進行放大,抵消由于吸收所帶來的能量損耗,提高光能利用率。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國科學(xué)院光電技術(shù)研究所,未經(jīng)中國科學(xué)院光電技術(shù)研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010617826.4/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
G03F 圖紋面的照相制版工藝,例如,印刷工藝、半導(dǎo)體器件的加工工藝;其所用材料;其所用原版;其所用專用設(shè)備
G03F7-00 圖紋面,例如,印刷表面的照相制版如光刻工藝;圖紋面照相制版用的材料,如:含光致抗蝕劑的材料;圖紋面照相制版的專用設(shè)備
G03F7-004 .感光材料
G03F7-12 .網(wǎng)屏印刷模或類似印刷模的制作,例如,鏤花模版的制作
G03F7-14 .珂羅版印刷模的制作
G03F7-16 .涂層處理及其設(shè)備
G03F7-20 .曝光及其設(shè)備





