[發明專利]一種新型樹脂砂輪成型機

有效

• 申請號: 201010617785.9
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102173021A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 王志堅;曾廣勝;王偉;李權;王曉波
• 申請（專利權）人: 東華機械有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/32;B24D18/00;B29L31/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李永慶

1.一種新型樹脂砂輪成型機，包括機架(1)，其特征在于：所述的機架(1)上設有合模油缸(2)，在合模油缸(2)的動力輸出軸上設有下熱壓板(2a)，在下熱壓板(2a)上方的機架(1)上設有定位塊(3)，在定位塊(3)底部設有與下熱壓板(2a)相對應的上熱壓板(2b)；在上、下熱壓板(2b，2a)之間設有砂輪成型模(4)，在砂輪成型模(4)一側設有移模機構(5)，在砂輪成型模(4)另一側的機架(1)上設有旋轉加料臺(6)，旋轉加料臺(6)連接有旋轉驅動裝置(6a)；在旋轉加料臺(6)下方設有升降脫模油缸(7)，在升降脫模油缸(7)的動力輸出軸上設有下頂桿機構(8)，下頂桿機構(8)穿過旋轉加料臺(6)與固定在定位塊(3)底部的上頂桿機構(9)相對；下熱壓板(2a)與旋轉加料臺(6)處于同一水平面，移模機構(5)可使砂輪成型模(4)在下熱壓板(2a)與旋轉加料臺(6)之間來回移動。

2.根據權利要求1所述的一種新型樹脂砂輪成型機，其特征在于：所述的移模機構(5)由移模油缸(5a)和固定在移模油缸(5a)的動力輸出軸前端的V形電磁鐵(5b)以及設置在移模油缸(5a)側邊的移模光柵尺(5c)構成。

3.根據權利要求2所述的一種新型樹脂砂輪成型機，其特征在于：所述的合模油缸(2)的動力輸出軸與下熱壓板(2a)之間設有移動工作臺(2c)，所述的移模機構(5)固定在移動工作臺(2c)上；在合模油缸(2)一側的機架(1)上設有與合模油缸(2)平行的合模光柵尺(2d)，在合模油缸(2)另一側的機架(1)上設有固定限位塊(2e)。

4.根據權利要求1所述的一種新型樹脂砂輪成型機，其特征在于：所述的砂輪成型模(4)由成型模圈(4a)、設置在成型模圈(4a)中心的成型模芯(4b)、設置在成型模圈(4a)與成型模芯(4b)之間的下模板(4c)、設置在成型模圈(4a)上端的預壓模圈(4d)、設置在成型模芯(4b)上端的預壓模芯(4e)、設置在預壓模圈(4d)和預壓模芯(4e)之間的上模板(4f)以及設置在上模板(4f)上端的預壓環(4g)構成。

5.根據權利要求4所述的一種新型樹脂砂輪成型機，其特征在于：所述的旋轉加料臺(6)上根據不同規格的砂輪成型模(4)外徑分布有定位孔(6b)，根據不同規格的砂輪成型模在定位孔(4)內插設有固定砂輪成型模(4)的定位插銷(6c)。

6.根據權利要求1所述的一種新型樹脂砂輪成型機，其特征在于：所述的旋轉驅動裝置(6a)由固定在旋轉加料臺(6)底部的旋轉齒輪(6d)，設置在旋轉齒輪(6d)旁邊的機架(1)上的液壓馬達(6e)以及固定在液壓馬達(6e)的動力輸出軸上的驅動齒輪(6f)構成，驅動齒輪(6f)與旋轉齒輪(6d)嚙合。

7.根據權利要求1至6任一所述的一種新型樹脂砂輪成型機，其特征在于：所述的下頂桿機構(8)包括支座(8a)、均布在支座(8a)上的四根脫模頂桿(8b)，脫模頂桿(8b)均與下模板(2a)相對應；所述的上頂桿機構(9)由活動連接在固定塊(3)底部的上脫模頂桿(9a)及模芯頂桿(9b)構成，上脫模頂桿(9a)與成型模圈(4a)相對應，模芯頂桿(9b)與成型模芯(4b)相對應。

8.根據權利要求7所述的一種新型樹脂砂輪成型機，其特征在于：所述的下頂桿機構(8)還包括設置在四根脫模頂桿(8b)中心的支座(8a)上的輔助脫模頂桿(8c)，在輔助脫模頂桿(8c)上端設有用于遮擋輔助脫模頂桿(8c)的頂桿蓋(8d)。

9.根據權利要求8所述的一種新型樹脂砂輪成型機，其特征在于：所述的升降脫模油缸(7)的動力輸出軸與支座(8a)的接觸部設有軸承(8e)。