[發明專利]復合發泡劑及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201010617682.2
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102093588A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 楊曉梅;肖春陽
• 申請（專利權）人: 常州市英特瑪柯橡塑科技有限公司
• 主分類號: C08J9/10
• 分類號: C08J9/10;C08J9/08;C08L23/06;C08L23/08
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 翁堅剛

1.一種復合發泡劑，其特征在于：包括偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉以及助發泡劑；

所述偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉以及助發泡劑的重量比為（0.3～0.9)∶(0.2～0.6)∶（0.1～0.8）；

所述的助發泡劑由凹凸棒石、沸石以及方解石攪拌均勻，放置在濃度為0.5wt%～6wt%的稀鹽酸中浸泡，然后烘干，粉碎成粉，再與粉狀白炭黑混合攪拌均勻而制成；所述的凹凸棒石、沸石、方解石、白炭黑的重量比為（0.3～0.8)∶(0.02～0.6)∶（0.1～0.8）∶（0.01～0.8）。

2.根據權利要求1所述的復合發泡劑，其特征在于：攪拌均勻的凹凸棒石、沸石以及方解石放置在稀鹽酸中的浸泡時間為12h～48h，烘干前再次攪拌均勻，烘干時的溫度為150℃～800℃，烘干時間為8h～24h，粉碎成粉時，得到粒徑為1000目～1250目的細粉，粉狀白炭黑的粒徑為1250目～1500目。

3.一種復合發泡劑的制備方法，其特征在于具有以下步驟：

①按照（0.3～0.8)∶(0.02～0.6)∶（0.1～0.8）∶（0.01～0.8）的配比稱取凹凸棒石、沸石、方解石以及粉狀白炭黑；

②制備助發泡劑：將步驟①稱取的凹凸棒石、沸石以及方解石混合并攪拌均勻，得到混合物料；向混合物料中加入濃度為0.5wt%～6wt%的稀鹽酸浸泡12h～48h，然后攪拌均勻，再在150℃～800℃下烘干8h～24h，接著用機械粉粹機粉碎成粒徑為80目～120目的粗粉，再用氣流粉碎機粉碎至粒徑為1000目～1250目的細粉；將細粉與步驟①稱取的粒徑為1250目～1500目的白炭黑混合并攪拌均勻，得到助發泡劑；

③將偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉以及步驟②制得的助發泡劑按照（0.3～0.9)∶(0.2～0.6)∶（0.1～0.8）的重量比混合并攪拌均勻即可。

4.根據權利要求3所述的復合發泡劑的制備方法，其特征在于：步驟①中所述的凹凸棒石、沸石以及方解石的重量比為（0.4～0.6)∶(0.06～0.1)∶（0.3～0.5）。

5.根據權利要求3所述的復合發泡劑的制備方法，其特征在于：步驟②中所述的混合物料與稀鹽酸的重量比為1∶（0.8～3）。

6.根據權利要求5所述的復合發泡劑的制備方法，其特征在于：步驟②中所述的混合物料與稀鹽酸的重量比為1∶（0.8～1.8）。

7.根據權利要求5所述的復合發泡劑的制備方法，其特征在于：步驟②中所述的稀鹽酸的濃度為2wt%～2.5wt%；。

8.根據權利要求3所述的復合發泡劑的制備方法，其特征在于：步驟②中所述的烘干溫度為300℃～500℃。

9.權利要求1或2所述的復合發泡劑在聚乙烯回料塑料中的應用，或者在乙烯-醋酸乙烯共聚物回料塑料中的應用。