[發(fā)明專利]一種多層扁擠壓筒過盈量的設計方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010617459.8 | 申請日: | 2010-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102024087A | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙蓬;孫遠國;殷文齊 | 申請(專利權)人: | 一重集團大連設計研究院有限公司;中國第一重型機械股份公司 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 李洪福 |
| 地址: | 116600 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多層 擠壓 設計 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種擠壓工裝模具的設計技術,特別是一種多層扁擠壓筒過盈量的設計方法。
背景技術
擠壓工裝模具設計與制造是鋁擠壓生產(chǎn),特別是鋁合金型材擠壓生產(chǎn)的關鍵技術,不僅影響產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率和交貨周期,而且也是決定生產(chǎn)成本的重要因素之一。
擠壓筒屬于擠壓工具中最昂貴的大型消耗件。擠壓過程是高溫高壓高摩擦過程,多層擠壓筒過盈組合套裝能有效減小應力峰值,提高擠壓筒耐用性,節(jié)約成本。
因此,對于過盈量的合理選擇成為擠壓工具設計的重要參數(shù),也是設計難點。過盈量過小時不足以降低合成拉應力值,過大會使襯套產(chǎn)生塑性變形和更換內(nèi)襯套的困難。總之,過盈值選擇合適可使擠壓筒壽命提高3-4倍,大大降低生產(chǎn)成本。
目前,多層扁擠壓筒過盈量的設計方法主要有兩種,一種是理論計算結合個人經(jīng)驗確定參數(shù),再進行強度校核方法;另一種是用有限元軟件模擬分析。
理論法主是先根據(jù)傳統(tǒng)經(jīng)驗公式確定各層的厚度,再通過擠壓力計算出最小過盈量,通過公式進行強度校核。這種方法優(yōu)點是直觀,直接根據(jù)公式結合設計者的經(jīng)驗,設定過盈參數(shù)。缺點與是設計者閱歷有關,不確定因素大,容易造成損失。
有限單元法(Finite?Element?Method)是一種近代出現(xiàn)的離散化計算理論方法。它應用在設計部門的計算機輔助工程(Computer?Aided?Engineening)中,計算結果精確,全面。缺點是如果需要改進結構尺寸或工作條件時,計算機都要對原有計算模型進行更改,從而建立起一個新模型進行分析。造成設計耗費的時間長,浪費了大量的重復勞動力和設計周期。而且,結構尺寸的改進帶有盲目性和不連貫性。所以需要一種能夠在保存原有分析結果基礎上,對結構變化實現(xiàn)參數(shù)化設計的計算方法,即實現(xiàn)重新建模的過程程序化,減少計算時間。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術存在的上述問題,本發(fā)明要設計一種可以優(yōu)選結構參數(shù)、降低重復計算、節(jié)省設計時間的多層扁擠壓筒過盈量的設計方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:一種多層扁擠壓筒過盈量的設計方法,包括以下步驟:
A、輸入計算所需的初始參數(shù):
啟動多層擠壓筒過盈量設計系統(tǒng),然后輸入計算所需的初始參數(shù),所述的初始參數(shù)包括各層的內(nèi)外徑尺寸、擠壓筒內(nèi)孔尺寸及其長度、擠壓筒內(nèi)外溫度、擠壓筒各層材料和擠壓力;
B、運行多層擠壓筒過盈量設計系統(tǒng)中的有限元建模分析程序:
B1、根據(jù)輸入的初始尺寸,調整擠壓筒各層的尺寸;
B2、根據(jù)輸入的初始材料,讀取各層擠壓筒的材料數(shù)據(jù);
B3、根據(jù)輸入的初始擠壓力,設定擠壓筒內(nèi)壁工作狀態(tài)的內(nèi)壓;
B4、設置工況,第一工況為過盈裝配,第二工況為加內(nèi)壓;
B5、完善工作參數(shù),主要包括熱力耦合計算類型、所要計算結果類型等有限元軟件的計算設定;
C、運行有限元求解程序,保存計算結果,并將工作狀態(tài)和裝配狀態(tài)的應力和變形分布圖和曲線圖顯示在顯示屏上或打印出來;
D、確定最佳的擠壓筒過盈量設計參數(shù):根據(jù)計算結果,重新設定計算參數(shù),即從計算結果中優(yōu)選出一種應力值最理想的過盈量設計參數(shù)。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、由于本發(fā)明在進行有限元求解前,先運行了一個有限元建模分析程序,在初始參數(shù)和求解器之間建立了一個橋梁,因此,使用者只要打開編好的軟件輸入初始數(shù)值,就可以優(yōu)選設計參數(shù),使用起來方便、快捷、準確。縮短了設計周期,提高了設備的設計水平,為設計合理耐用的擠壓筒各層厚度尺寸提供直接依據(jù)。
2、本發(fā)明利用求解軟件的操作全部采用程序編寫,自動完成。完成后可以查看擠壓筒各層力學性態(tài),對比理論分析結果,設計者在設定新參數(shù)時,根據(jù)以前的分析結果,做到有據(jù)可依,逐步優(yōu)選。
附圖說明
本發(fā)明共有附圖5張,其中:
圖1是多層扁擠壓筒過盈量的設計方法的流程框圖。
圖2是多層扁擠壓筒的結構示意圖。
圖3是多層扁擠壓筒參數(shù)輸入界面。
圖4是多層扁擠壓筒應力結果分布顯示界面。
圖5是多層扁擠壓筒徑向應力結果曲線顯示界面。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
以四層扁擠壓筒,內(nèi)部承受160MN公稱壓力為例,來說明具體使用方法,首先運行本適用新型的多層扁擠壓筒過盈量參數(shù)化計算和分析軟件..exe,電腦就會顯示圖2所示的界面,點擊“進入計算”按鈕,進入到圖3所示的扁擠壓筒參數(shù)輸入界面。
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