[發(fā)明專(zhuān)利]一種高硬度、快速定型的聚氨酯熱熔膠及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010617414.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102115657A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 靳東杰;歐陽(yáng)效明;唐舫成;汪加勝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣州鹿山新材料股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09J175/06 | 分類(lèi)號(hào): | C09J175/06 |
| 代理公司: | 廣州新諾專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 王振英 |
| 地址: | 510530 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硬度 快速 定型 聚氨酯 熱熔膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種高硬度、快速定型的聚氨酯熱熔膠,其特征在于其包括如下重量百分比的原料組分:
聚酯多元醇????????50.0~86.0%
小分子擴(kuò)鏈劑??????1%~20.0%
二異氰酸酯????????12.0%~24.0%
催化劑????????????0.01%~0.50%
抗氧化劑??????????0.1%~1.0%
光學(xué)穩(wěn)定劑????????0.1%~1.0%
無(wú)機(jī)納米粉體??????0.5%~4.0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的聚氨酯熱熔膠,其特征在于:所述的聚酯多元醇是通過(guò)低分子量脂肪族二元醇與脂肪族二元羧酸、芳香族二元羧酸在100-260℃下縮聚反應(yīng)而制備成分子量為2000-6000的端羥基聚酯二醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的聚氨酯熱熔膠,其特征在于:所述的脂肪族二元羧酸包括己二酸、富馬酸、馬來(lái)酸或辛二酸;所述的芳香族二元羧酸包括鄰苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸或間苯二甲酸;所述的聚酯多元醇低分子量脂肪族二元醇包括乙二醇、二甘醇、丙二醇、甲基丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,3-丁二醇、1,5戊二醇或十二烷基己二醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的聚氨酯熱熔膠,其特征在于:所述小分子擴(kuò)鏈劑選自乙二醇、二甘醇、丙二醇、甲基丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,3-丁二醇、1,5戊二醇、1,4-環(huán)己基二甲醇、氫醌雙[2-羥乙基]醚、一縮二丙二醇中的任一種,或至少兩種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的聚氨酯熱熔膠,其特征在于:所述二異氰酸酯為脂肪[環(huán)]族聚異氰酸酯,包括4,4′-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、1,6-亞己基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、1,4-環(huán)己烷二異氰酸酯和間四甲基二甲苯二異氰酸酯中的任一種,或至少兩種的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的聚氨酯熱熔膠,其特征在于:所述催化劑為有機(jī)錫化合物和叔胺的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的聚氨酯熱熔膠,其特征在于:所述抗氧化劑選自抗氧化劑264、抗氧化劑1010、抗氧化劑1076、抗氧化劑1026和抗氧化劑245中的任一種,或至少兩種的組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的聚氨酯熱熔膠,其特征在于:所述光學(xué)穩(wěn)定劑選自光學(xué)穩(wěn)定劑UV-9、光學(xué)穩(wěn)定劑UV-327、光學(xué)穩(wěn)定劑UV-328、光學(xué)穩(wěn)定劑UV-329和光學(xué)穩(wěn)定劑UV-531中的任一種,或至少兩種的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的聚氨酯熱熔膠,其特征在于:所述無(wú)機(jī)納米粉體為10~50納米的氣相法白炭黑、無(wú)機(jī)碳酸鈣或二氧化鈦。
10.權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的高硬度、快速定型的聚氨酯熱熔膠的制備方法,依次包括以下步驟:
1)二元醇與二元羧酸在100-260℃下縮聚反應(yīng)、脫水20小時(shí)左右,制備得到酸值小于2,分子量為2000-6000的端羥基聚酯二醇;
2)將上述制得的聚酯多元醇與異氰酸酯、催化劑、抗氧化劑、無(wú)機(jī)納米粉體和光學(xué)穩(wěn)定劑按重量份加入擠出機(jī)中混合、反應(yīng);擠出機(jī)的投料區(qū)溫度為90-150℃,反應(yīng)區(qū)溫度140-250℃,擠出區(qū)溫度160-280℃,反應(yīng)時(shí)間3-8分鐘;
3)最后擠出、冷卻造粒。
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