[發(fā)明專利]玉米秸稈喂入裝置的板式分料器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010616664.2 | 申請日: | 2010-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102092580A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐龍權(quán);周景輝;劉彤宴;陶學(xué)恒;程金石;楊瑞豐;張運(yùn)展 | 申請(專利權(quán))人: | 大連工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B65G47/52 | 分類號(hào): | B65G47/52;B65G47/74;B27J7/00 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人: | 曹若材 |
| 地址: | 116034 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玉米 秸稈 裝置 板式 料器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于玉米秸稈喂入裝置的組裝部件,特別涉及玉米秸稈喂入裝置的分離單根秸稈用的一種玉米秸稈喂入裝置的板式分料器。
背景技術(shù)
目前,玉米秸稈的皮、瓤、葉分離及分類收集是玉米秸稈高效利用的前提。專利ZL97216107.4、ZL02237749.2、ZL99225100.1等分別提出了玉米秸稈皮和瓤葉分離的機(jī)械。但這些機(jī)械工作時(shí),需要由操作者手動(dòng)逐根玉米秸稈對(duì)準(zhǔn)玉米秸稈皮和瓤葉分離機(jī)的上喂料孔,既操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、分離成本高。針對(duì)上述技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足之處,生產(chǎn)制造與上述玉米秸稈皮和瓤葉分離機(jī)相配套的機(jī)動(dòng)喂料裝置已迫在眉睫。但機(jī)動(dòng)喂料裝置中的分離單根玉米秸稈的機(jī)動(dòng)分料器是一個(gè)關(guān)鍵組裝部件。為了解決單根玉米秸稈的自動(dòng)分離,以便單根輸送喂料,非常有必要研究開發(fā)一種分離單根玉米秸稈的機(jī)動(dòng)分料器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處,而提供不僅設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,簡單實(shí)用,既能快捷地分離單根玉米秸稈,又以機(jī)械化替代手工輸送,而且具有便于加工制造,大大地減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,降低成本以及操作使用十分方便的一種玉米秸稈喂入裝置的板式分料器。
本發(fā)明的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的玉米秸稈喂入裝置的板式分料器,包括秸稈料倉內(nèi)機(jī)架上的傳送帶,撥料輥,其特征在于:與撥料輥位置相對(duì)應(yīng)的秸稈料倉上方的兩內(nèi)壁上鉸接底端朝前向下傾斜的板式分料器,所述的板式分料器為一板體構(gòu)件,其板體構(gòu)件的板面內(nèi)或是呈瓦棱溝形橫截面的多個(gè)分離溝,或是呈波浪溝形橫截面的多個(gè)分離溝,所述的每個(gè)分離溝的底端設(shè)有單根秸稈輸出的出料口,每個(gè)分離溝分離出的單根秸稈從出料口通過抓料輥機(jī)構(gòu)抓出進(jìn)入輸出輥裝置。
本發(fā)明的原理和操作分述于下:
本發(fā)明采用了瓦棱形橫截面的多個(gè)分離溝,或是呈波浪溝形橫截面的多個(gè)分離溝的板體構(gòu)件,并傾斜安裝于秸稈料倉前上部。由于板體構(gòu)件處于傾斜狀態(tài),可對(duì)秸稈產(chǎn)生向下作用力,而瓦棱溝形橫截面的多個(gè)分離溝,或是呈波浪溝形橫截面的多個(gè)分離溝可使秸稈向分料器的出料口聚集。成捆秸稈打開捆后根部向前直接置于傳送帶上向前輸送;在撥料裝置和分料器共同作用下集中在各出料口處;最下面的秸稈在抓料機(jī)構(gòu)的作用下送至輸出輥裝置。
綜合以上所采取的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明不僅設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,簡單實(shí)用,既能快捷地分離單根玉米秸稈,又以機(jī)械化替代手工輸送,而且便于加工制造,大大地減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,降低成本以及操作使用十分方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明共有四幅附圖。其中:
附圖1是本發(fā)明的實(shí)施例之一的縱剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是圖1中的K向放大示意圖
附圖3是圖2的左視示意圖;
附圖4是瓦棱溝形橫截面的放大示意圖。
附圖5是實(shí)施例之二的波浪溝形橫截面的放大示意圖。
圖中:1、機(jī)架,2、秸稈料倉,3、電機(jī),4、輸送帶后驅(qū)動(dòng)輥,5、輸送帶,6、輸送帶前驅(qū)動(dòng)輥,7、撥料輥,8、板體構(gòu)件,9、下抓料輥,10、上抓料輥,11、下輸出輥,12、上輸出輥,13、鉸接孔,14、螺栓孔,15、出料口。
具體實(shí)施方式
圖1、2、3、4所示是本發(fā)明的實(shí)施例之一,它是呈瓦棱溝形橫截面的3個(gè)分離溝的玉米秸稈喂入裝置的板式分料器;包括秸稈料倉內(nèi)機(jī)的傳送帶(5)、撥料輥7,其特征在于:與撥料輥7位置相對(duì)應(yīng)的秸稈料倉2內(nèi)上方的兩內(nèi)壁上鉸接底端朝前向下傾斜的板式分料器,所述的板式分料器為一板體構(gòu)件8,其板體構(gòu)件8的板面內(nèi)呈瓦棱溝形橫截面的3個(gè)分離溝,所述的每個(gè)分離溝的底端設(shè)有單根秸稈輸出的出料口15,每個(gè)分離溝分離出的單根秸稈從出料口15,通過由上抓料輥10和下抓料輥9組成的抓料輥機(jī)構(gòu)抓出,進(jìn)入由下輸出輥12和上輸出輥組成的輸出輥裝置。
所述的輸送帶5由電機(jī)3、輸送帶前驅(qū)動(dòng)輥6、輸送帶后驅(qū)動(dòng)輥和皮帶輸送帶組成。
所述的板體構(gòu)件8,在使用時(shí)與鉛垂面的傾斜角度小于60°。
所述的板體構(gòu)件8的上部板面內(nèi)分布供同一安裝軸穿過的多個(gè)鉸接孔13,其板體構(gòu)件8的兩側(cè)豎邊下部設(shè)有固定在秸稈料倉2上的兩螺栓孔14。
通過所述的鉸接孔與位于秸稈喂入裝置上的安裝軸鉸接在玉米秸稈喂入裝置上。
所述的每個(gè)出料口15為半圓形孔。
圖5所示是本發(fā)明的實(shí)施例之二,它是呈波浪溝形橫截面的3個(gè)分離溝的玉米秸稈喂入裝置的板式分料器;其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例之一相同。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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