[發明專利]具有增透膜的玻璃及其制造方法

有效

• 申請號: 201010616557.X
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN102531408A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 劉國麗;沈堅;王國華
• 申請（專利權）人: 阿特斯(中國)投資有限公司;常熟阿特斯陽光電力科技有限公司
• 主分類號: C03C17/34
• 分類號: C03C17/34
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 楊林潔

技術領域

本發明涉及玻璃的技術領域，尤其涉及玻璃的增透膜領域。

背景技術

隨著低碳能源越來越受到重視，如何提高太陽能轉換成電能或熱能的吸收效率變的尤為重要，目前增加轉換效率的方式有增加一太陽能跟蹤系統，以保持高的吸收率。

但是增加太陽能的跟蹤系統將會使得整個系統變得復雜。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有增透膜的玻璃，可以增強光的吸收及增透效果。

為實現以上發明目的，本發明采用如下技術方案：一種具有增透膜的玻璃，包括玻璃基板及形成在玻璃基板上的增透膜，所述增透膜包括高折射率區域及與高折射率區域呈網格狀周期排列的低折射率區域。

作為本發明的進一步改進，增透膜包括若干子層，所述各子層之間交錯疊加，任意角度的入射光線經過增透膜后保持垂直穿過玻璃基板。

作為本發明的進一步改進，所述各子層的高折射率區域的材料不同，各子層的低折射率區域的材料相同。

作為本發明的進一步改進，所述各子層的高折射率區域的折射率自靠近玻璃基板向外依次變小。

作為本發明的進一步改進，所述若干子層包括自靠近玻璃基板向外依次為二氧化鈦與氟化鎂形成的第一層、三氧化二鋁與氟化鎂形成的第二層及三氧化二釔與氟化鎂形成的第三層。

作為本發明的進一步改進，所述第一層包括四個二氧化鈦與氟化鎂的單一層交錯疊加，所述第二層包括四個三氧化二鋁與氟化鎂的單一層交錯疊加，所述第三層包括四個三氧化二釔與氟化鎂的單一層疊加。

作為本發明的進一步改進，所述各子層均包括若干交錯疊加的單一層，所述各單一層均包括高折射率區域及與高折射率區域呈網格狀周期排列的低折射率區域。

作為本發明的進一步改進，所述各單一層的厚度為50nm-100nm。

作為本發明的進一步改進，所述相鄰子層之間的交錯疊加方式為沿各高折射率區域的對角線方向移動一個高折射率區域的對角線長度的1/4的距離。

作為本發明的進一步改進，所述高折射率區域與低折射率區域的間距為0.1-0.5微米。

本發明的目的在于提供一種具有增透膜的玻璃的制造方法，可以制造出具有增強光的吸收及增透效果的增透膜的玻璃。

為實現以上發明目的，本發明采用如下技術方案：一種具有增透膜的玻璃(100)的制造方法，包括如下步驟：

S1：提供一玻璃基板；

S2：在玻璃基板上形成高折射率層；

S3：利用刻蝕設備刻蝕步驟S2中形成的高折射率層，形成高折射率區域及與高折射率區域呈網格狀周期排列空氣區域；

S4：清洗殘留物；

S5：制備低折射率層，低折射率的材料填充步驟S3中形成的空氣區域形成低折射率區域；

S6：用強于步驟S4的清洗工藝清洗步驟S5制備的低折射率層(212)，直至露出高折射率層并使得高折射率區域(211)與低折射率區域(212)的厚度相同，以形成高低折射率區域呈網格狀周期排列的單一層(210)。

作為本發明的進一步改進，所述制造方法還包括步驟S7：重復步驟S2；

水平及向上移動刻蝕設備后，重復步驟S3，水平移動使得刻蝕步后形成的高折射率區域與上一次形成的高折射率區域交錯疊加，向上移動使得刻蝕時不會影響到上次形成的單一層；

重復步驟S4-S6，從而形成與上次形成的單一層結構相同并交錯疊加的另一單一層。

作為本發明的進一步改進，重復執行步驟S7若干次，以形成若干個依次交錯疊加的單一層(210)。

作為本發明的進一步改進，所述水平移動的方向為高折射率區域的對角線的方向，水平移動的距離為該對角線長度的1/4，所述向上移動的距離等于上一次形成的高低折射率形成的單一層膜層的厚度。

作為本發明的進一步改進，所述制造方法還包括步驟S8：重選擇另一高折射率材料后，重復步驟S2；

水平及向上移動刻蝕設備后，重復步驟S3，水平移動使得刻蝕步后形成的高折射率區域與上一次形成的高折射率區域交錯疊加，向上移動使得刻蝕時不會影響到上次形成的單一層；

重復步驟S4-S6，從而形成與上次形成的單一層結構相同并交錯疊加的另一單一層。