[發(fā)明專利]免酸洗去除鋼帶氧化皮裝置及去除鋼帶氧化皮的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010616004.4 | 申請日: | 2010-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102151705A | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝聿銘;郝守余 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市潤杰創(chuàng)新環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B45/06 | 分類號(hào): | B21B45/06 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
| 地址: | 300112 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酸洗 去除 氧化 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于專門配置于或安裝于軋機(jī)內(nèi)或與金屬軋機(jī)連用的工件表面處理設(shè)備領(lǐng)域,屬IPC分類中的B21B45大組,特別是涉及一種免酸洗去除鋼帶氧化皮裝置及去除鋼帶氧化皮的方法。
背景技術(shù)
目前,冷軋鋼帶是以熱軋鋼帶或熱軋卷板為原料,經(jīng)過軋機(jī)進(jìn)行多次冷變形(軋制)而成。熱軋帶材表面有熱軋時(shí)形成的氧化皮,必須在軋制前去除,否則會(huì)影響成品質(zhì)量。傳統(tǒng)工藝為酸洗(用強(qiáng)酸與鐵或鐵氧化物反應(yīng)生成溶于水的鐵鹽)—水洗—堿中和—水洗—軋制。酸洗是目前去除氧化皮最有效的并且是普遍采用的方法。帶來的問題是浪費(fèi)大量的酸、堿、水等資源,可以回收利用的氧化皮由于溶在酸里無法回收,造成極大浪費(fèi)。為減少對環(huán)境的污染,在去除酸霧、治理污水的工作中,要花費(fèi)大量人力、物力、場地。曾經(jīng)有人試圖用物理方法取代酸洗,也曾有人嘗試采用高壓水射流加磨料的方法去除氧化皮,但由于效率不高,不能滿足生產(chǎn)需要,因此得不到推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種免酸洗去除氧鋼帶氧化皮裝置,該裝置可以高效的去除鋼帶表面的氧化皮,同時(shí)避免了酸洗方法去除氧化皮的資源浪費(fèi)和污染問題。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種免酸洗去除鋼帶氧化皮裝置,包括導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥,在所述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間設(shè)置有至少兩個(gè)用于撐彎鋼帶的變形輥,所述變形輥由流體壓力式工作缸支撐,所述相鄰的變形輥的撐彎鋼帶的方向相反,其特征是:還包括水射流裝置,所述水射流裝置與水源相連,所述水射流裝置包括噴嘴,所述噴嘴位于在鋼帶與所述變形輥的接觸部分的異側(cè),所述噴嘴指向鋼帶與變形輥接觸部分的外側(cè)面,在每個(gè)水射流裝置和下游最近的一個(gè)變形輥或?qū)С鲚佒g,在水射流裝置同側(cè)還設(shè)有鋼帶除液裝置。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案:
所述噴嘴的噴射范圍覆蓋了鋼帶在變形輥上的彎曲部分。
所述噴嘴垂直固定安裝在噴嘴基座上,噴嘴通過鋼帶與變形輥接觸部分的中點(diǎn)處朝向變形輥的中心,噴嘴與水管連通,噴嘴基座上通過軸承安裝有偏心圓盤,偏心圓盤的圓心與驅(qū)動(dòng)裝置相連,在噴嘴基座上還安裝有導(dǎo)向銷,導(dǎo)向銷插入到固定板的導(dǎo)軌內(nèi)。
所述噴嘴的中部通過球形鉸接的方式與固定塊相連,噴嘴的尾部也以球形鉸接的方式與活動(dòng)塊相連接,活動(dòng)塊與一連接桿固接,連接桿與偏心圓盤鉸接,偏心圓盤的圓心與驅(qū)動(dòng)裝置相連。
在每個(gè)水射流裝置的下游還設(shè)有除液裝置,所述鋼帶除液裝置包括風(fēng)刀和用于阻擋廢液的擋板,風(fēng)刀與氣泵相連,風(fēng)刀指向鋼帶與變形輥接觸部分的外側(cè)面。在鋼帶進(jìn)入下一個(gè)變形輥或?qū)С鲚佒埃芽赡芘c第二變形輥接觸面上的混有剝離下的氧化皮的液體沖掉,防止變形輥或?qū)С鲚伆蜒趸赫吃阡搸希斐啥挝廴尽?/p>
在每次沖洗上游的所述導(dǎo)入輥或所述變形輥表面還設(shè)有凸棱。
在所述變形輥的下方還設(shè)有磁性排渣裝置,所述磁性排渣裝置包括由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶,輸送帶上固裝有磁鐵,輸送帶的上方設(shè)有不銹鋼板。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種去除氧鋼帶氧化皮的方法,該方法可以高效的去除鋼帶表面的氧化皮,同時(shí)避免了酸洗方法去除氧化皮的資源浪費(fèi)和污染問題。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種去除鋼帶氧化皮的方法,其特征是,包括以下步驟:
(1)由導(dǎo)入輥將鋼帶導(dǎo)入,由導(dǎo)入輥和變形輥或全部由變形輥對鋼帶進(jìn)行彎曲,使得鋼帶表面氧化皮與鋼帶之間發(fā)生松動(dòng);
(2)在變形輥撐起鋼帶并對鋼帶進(jìn)行彎曲變形時(shí),氧化皮邊緣充分翹起由水射流裝置噴出液體,從不同角度沖洗鋼帶與變形輥接觸部分外側(cè)面上的氧化皮;
(3)上述由變形輥進(jìn)行彎曲過程和所對應(yīng)的噴射過程至少為兩次,且對鋼帶的每一側(cè)面至少應(yīng)噴射一次;
(4)在每次沖洗之后,鋼帶進(jìn)入下一個(gè)變形輥或?qū)С鲚佒埃搸С貉b置把鋼帶表面上的混有剝離下的氧化皮的液體清理掉。
(5)由導(dǎo)出輥將鋼帶導(dǎo)出。在該方法中,由噴嘴對鋼帶表面的沖洗覆蓋了鋼帶與變形輥接觸部分的全部外側(cè)面,這種覆蓋是通過噴嘴的平面移動(dòng)或沿圓弧面擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。
該方法還包括有氧化皮廢渣回收步驟,由磁性排渣裝置將從鋼帶表面沖下來的氧化皮廢渣進(jìn)行回收。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
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