[發明專利]一種超高強度無磁不銹鋼

無效

• 申請號: 201010615626.5
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102002642A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 陳菊生;陳堅;陳莉
• 申請（專利權）人: 上海加寧新技術研究所
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214
• 代理人: 徐小蓉

技術領域

?本發明涉及冶金類，奧氏體無磁不銹鋼領域，具體涉及一種超高強度無磁不銹鋼和一種涉及該材質的拉緊螺桿。

背景技術

隨著科學技術的進步，汽輪發電機容量越造越大。19世紀初汽輪發電機容量只有10萬、20萬千瓦，到了20世紀六十年代汽輪發電組已發展到30萬—60萬千瓦，到了20世紀末已發展到60萬—100萬千瓦，20世紀末21世紀初國外已發展到了150萬千瓦特大型發電機組，并誕生百萬千瓦超臨界發電機組。百萬千瓦大型發電機組電機容量增加，溫度也提高，使用壽命也要達到60年。這對發電機定子固定矽鋼片構架的穿心螺桿提出了更高要求，要求耐高溫、耐腐蝕、超高強度。因而需要一種超高強度，無磁的新材料。

發明內容

本發明的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種超高強度無磁不銹鋼材料，該材料用于100萬—150萬千瓦大型汽輪發電機組定子固定矽鋼片構架的拉緊螺桿（穿心螺桿），材料成分設計合理，使用該材料的無磁不銹鋼穿心螺桿的強度Rm≥1000Mpa；無磁：導磁率μ≤1.005。

本發明目的實現由以下技術方案完成：

一種超高強度無磁不銹鋼，其特征在于所述不銹鋼各組分所占重量百分比分別為:?C?0.08-0.12、Cr17.5-20.0、Mn?17.5-20.0、N?0.47-0.61、P≤0.030、S≤0.015、Si為0.40-0.80，其余為Fe。

一種超高強度無磁不銹鋼穿心螺桿的制造方法，包括無磁不銹鋼棒鋼錠的冶煉制造、鋼錠經過鍛造、熱軋、固溶熱處理、冷拔、冷作強化制成穿心螺桿，其特征在于鋼棒鋼錠的冶煉制造過程中，加入不低于占整個原料重量百分比60%的原生態廢鋼，該原生態廢鋼指的是礦石煉成鋼材切下的料頭、雜質很少的第一代廢鋼，所述鋼錠中各組分所占重量百分比分別為:?C?0.08-0.12、Cr17.5-20.0、Mn?17.5-20.0、N?0.47-0.61、P≤0.030、S≤0.015、Si為0.40-0.80，其余為Fe。

在鍛造過程中，鍛造比≥5。

在熱軋過程中，軋制溫度為1050-1100℃。

在固溶熱處理過程中，固溶溫度1040℃-1050℃。

在冷拔、冷作強化后，變形量控制在Pt8~14%。

本發明的優點是，以高Mn、高N代替Ni，制造成本低，耐高溫、耐腐蝕，性能好，達到超高強度，本發明的超高強度無磁不銹鋼材料的穿心螺桿，可用于100萬、150萬千瓦大型汽輪發電機組定子固定矽鋼片構架的拉緊螺桿（穿心螺桿）。

具體實施方式

以下通過實施例對本發明特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：

本實施例提供了一種超高強度無磁不銹鋼新材料1Mn18Cr18N，放棄使用Ni，制造成本低，耐高溫、耐腐蝕，性能好，所生產的穿心螺桿產品為超高強度：Rm≥1000Mpa，無磁，導磁率μ≤1.005的超高強度無磁不銹鋼穿心螺桿。

本實施例涉及的材料組分中提高了Mn、N的含量，將一定量的原料中加入不低于占整個原料重量百分比60%的原生態廢鋼，經過精煉、VD真空脫氣獲得單相純奧氏體組織的鋼錠，其組分如下：。