[發(fā)明專(zhuān)利]具有高光催化活性的納米銀負(fù)載三氧化鎢的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010613908.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102008959A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 向群;馬文杰;孟桂芳;張?jiān)?/a>;錢(qián)群;李輝;徐甲強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J23/68 | 分類(lèi)號(hào): | B01J23/68;B01J37/16;C02F1/32 |
| 代理公司: | 上海上大專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顧勇華 |
| 地址: | 200444*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 光催化 活性 納米 負(fù)載 氧化鎢 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有高光催化活性的納米銀負(fù)載三氧化鎢的制備方法,屬無(wú)機(jī)光催化劑制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
三氧化鎢(WO3)是一種重要的光催化半導(dǎo)體材料,該材料廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體多相光催化技術(shù)解決工業(yè)廢水和生活污水污染治理領(lǐng)域。
WO3納米材料的傳統(tǒng)制造方法有激光沉積法、溶膠-凝膠法、真空蒸發(fā)法、高溫氣相法等。這些方法或生長(zhǎng)控制參數(shù)精度要求高,重現(xiàn)性較差,或產(chǎn)物的納米結(jié)構(gòu)尺寸不均一,難以控制粒徑大小,不便于產(chǎn)業(yè)化。同時(shí),雖然WO3光催化穩(wěn)定性良好,?既可以做主催化劑又可以做助催化劑,對(duì)光催化降解水中污染物也有較理想的催化效果,但由于WO3的吸收波長(zhǎng)范圍窄,主要在紫外區(qū),對(duì)太陽(yáng)光的利用率低;再者,WO3半導(dǎo)體光催化劑受到光激發(fā)產(chǎn)生電子e-?和空穴h+,由于h+?易于和e-?復(fù)合,從而會(huì)影響催化劑的光催化活性。隨著環(huán)境整治和工業(yè)廢水及生活廢水污染處理等領(lǐng)域的發(fā)展,對(duì)于半導(dǎo)體多相光催化技術(shù)的需求越來(lái)越大,因此有必要發(fā)展簡(jiǎn)單、廉價(jià)、環(huán)保的方法批量制造WO3材料,同時(shí),如何降低其復(fù)合率,延長(zhǎng)h+?和e-?壽命,提高氧化還原能力也是研究提高光催化劑催化活性的關(guān)鍵。
本發(fā)明所述的方法采用離子交換/水熱法,以鎢酸納為原料,去離子水做為反應(yīng)溶劑,成本低廉,制得的產(chǎn)品WO3納米片形貌均一,分散性良好。同時(shí),在催化劑表面負(fù)載貴金屬Ag,由于Ag在催化劑表面上沉積,可形成細(xì)小的金屬顆粒聚焦點(diǎn),從而形成了電子積累中心,對(duì)催化劑的自由電子有最佳的吸引,增大光生電子和空穴的分離幾率,使催化劑的光催化活性提高。目前,用貴金屬修飾氧化鎢光催化劑表面以改善其光催化活性的方法中,基本都涉及貴金屬納米晶的摻雜,其制備方法工藝復(fù)雜,涉及多種有機(jī)溶劑,很難做到環(huán)境友好。而采用本發(fā)明方法制作的納米銀負(fù)載三氧化鎢光催化劑在做到制備工藝簡(jiǎn)單,操作流程環(huán)境友好的同時(shí),完全滿(mǎn)足高催化活性的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種具有高光催化活性的納米銀負(fù)載三氧化鎢的制備方法。
本發(fā)明一種具有高光催化活性的納米銀負(fù)載三氧化鎢的制備方法,其特征在于具有以下的過(guò)程和步驟:
a.?氧化鎢片狀納米材料的制備:將一定量的鎢酸鈉在一定量的去離子水中用超聲使其充分分散溶解,超聲時(shí)間為10~60分鐘,配制得到質(zhì)量濃度為170~180g/L的溶液;然后將該溶液均勻通過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂填棄柱,控制交換速度為25~50滴/分鐘,進(jìn)行充分交換,得到鎢酸淺黃色膠體;隨后靜置陳化18~24小時(shí),并在160~180℃下水熱反應(yīng)24小時(shí);然后分別用乙醇和去離子水各洗滌3~5次;烘干后制得三氧化鎢片狀納米材料;
b.?紫外光還原:將一定量的質(zhì)量濃度為0.4wt%的硝酸銀溶液,在其中加入適量硝酸,使溶液成為pH=1的酸性體系;然后避光置于超聲波發(fā)生器中超聲分散10~30分鐘;然后將上述制得的氧化鎢片狀納米材料加入到上述硝酸銀溶液中,并在超聲波發(fā)生器中超聲分散20~40分鐘,隨后置于紫外光波長(zhǎng)為254nm的紫外燈下光還原15~30分鐘;最終獲得產(chǎn)物;
c.?后續(xù)處理:將上述產(chǎn)物進(jìn)行離心并用傾析法濾去上層清液,用乙醇和去離子水分別洗滌2~4次,隨后以濕潤(rùn)狀態(tài)轉(zhuǎn)移至另一器皿,在電加熱裝置上進(jìn)行加熱焙燒,加熱焙燒溫度為250~320℃,加熱時(shí)間為5~25分鐘;最終得到具有高光催化活性的納米銀負(fù)載三氧化鎢光催化劑。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:本發(fā)明采用離子交換/水熱法制備WO3納米片,成本低廉,工藝操作簡(jiǎn)單,便于工業(yè)化。而在光還原法負(fù)載貴金屬Ag的基礎(chǔ)上,在濕潤(rùn)狀態(tài)加以焙燒以此來(lái)提高(Ag/?WO3)負(fù)載型光催化粒子催化活性的方法簡(jiǎn)單易行,易于操作,且在國(guó)內(nèi)外的文獻(xiàn)中未有報(bào)道。
本發(fā)明的反應(yīng)機(jī)理:?本發(fā)明制備方法中主要有以下反應(yīng):
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