[發(fā)明專利]一種管路加熱速沸式飲水機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010612933.8
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN102133041A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 李萬紅
• 申請（專利權）人: 李萬紅
• 主分類號: A47J31/00
• 分類號: A47J31/00;A47J31/44;A47J31/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及飲水機的領域，特別是一種管路加熱的速沸式飲水機。

背景技術

“熱膽”(加熱器)是飲水機中的重要部件之一，傳統(tǒng)飲機中的熱膽絕大部分是采用不銹鋼薄片制成的，但是，金屬內膽在日常的使用環(huán)境中存在著眾多的缺陷，如耗能耗料、保溫不便、容易結垢、不便清洗、重金屬元素超標等等……已成為飲水機的一大隱患。據此，有關的生產單位和科技人員對此進行了技術攻關和創(chuàng)新，如近年公告的，公告號為CN200984093Y的專利，該專利技術在管路加熱模式中確有獨到之處，但是，這種加熱器的幾何尺寸龐大，加熱系統(tǒng)的回路復雜，配套的控制件偏多且不能自成體兼容其它常用的飲水機，此外，還存在出水量偏小及出水量不易控制的問題；在再早的產品中，還有采用機外加熱的模式，大大降低了飲機的功能，使飲水降格成只是貯存冷水的一個箱子，且在使用時也有諸多不便。

發(fā)明內容

本發(fā)明之目是解決上述之不足。向社會提供一種瞬間沸騰、寬泛控制、應用廣譜的加熱器。本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1、瞬間沸騰。電熱膜石英發(fā)熱管速沸式加熱器(001)采用先進的無明火不氧化的電熱膜石英管為發(fā)熱源，電熱膜石英管水電分離、直接加熱(以火包水)模式使熱效率高達97％。接通電源，飲水在3-5秒鐘就達到沸騰的狀態(tài)。

2、寬泛控制。速沸式加熱器(001)采用開關延時電路及疏流減壓裝置，增強了機器運行的安全系數(shù)，不但大幅精簡了管路加熱的控制元件，且在實際應用由于操作的自由度大為拓寬，故能實現(xiàn)隨心所欲的啟、閉出水閥(5)獲取所需的開水用量。

3、廣譜應用。速沸式加熱器體積小巧、自成體系，故可方便地立時取代任何傳統(tǒng)飲機中的熱膽，是一傳統(tǒng)飲水機更新?lián)Q代的一種優(yōu)化方案；此外，還可根據配伍要求，設計出廣譜應用于水家電的加熱部件。

4、環(huán)保節(jié)能。本發(fā)明設定取水加熱的每次通電時間為60秒，比傳統(tǒng)飲機可節(jié)電80％以上，一舉摘掉飲水機耗電老虎帽子。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

電熱膜石英發(fā)熱管(附圖2)是將無機陶瓷、玻璃和多種非金屬導電材料經過印刷、高溫燒結等工藝復合在玻璃管的外表面而形成一層無機導電電阻膜層，電阻膜層通過電流后經傳導、對流方式而產生熱量。采用高強度特種耐溫玻璃作為發(fā)熱管的載體，實現(xiàn)水電完全分離(發(fā)熱膜制備在玻璃管的外表面，加熱的水從管內循環(huán)通行)，安全可靠，永不漏電；發(fā)熱膜與玻璃管永久制成一體，采用直接加熱方式，熱效率高達97％。

本發(fā)明所述的瞬間沸騰的技術方案是：

一種速沸式加熱器(001)其特征在于：電熱膜石英發(fā)熱管速沸式加熱器(001)由三條電熱膜石英發(fā)熱管(17)串聯(lián)組成首尾相接、逐級升溫的陣容，采用“以火包水”的模式對飲水實施加熱，使飲水瞬間(3帶-5秒)達到沸騰的狀態(tài)；疏流減壓閥(10)與延時開關(24)的互補，實現(xiàn)對機器的寬泛控制，保護機器在任何情況下都處于安全運行的狀態(tài)；開關延時電路設定延時加熱的時段為60秒鐘，使每次的出水量不少于350lm。

進一步，所述的三條電熱膜石英發(fā)熱管(17)順序安裝在安裝架(16)相應的位置上，安裝架(16)上的電熱膜石英發(fā)熱管(17)的相鄰兩端口由連通管(14)采取串聯(lián)連接，形成逐級升溫的陣容。

進一步，所述的逐級升溫陣容的電熱膜石英發(fā)熱管(17)的下端口與進水口(21)相連通，其上端通過沸水管(9)與疏流減壓閥(10)上的沸水三通(12)相接，沸水三通(12)的另一端口與出水閥(5)相連接。

本發(fā)明所述的寬泛控制是這樣實現(xiàn)的：

所述的寬泛控制是指用戶在使用速沸式加熱器(001)時，沒有繁瑣的控制程序需要操作，完全可按照用戶口常的使用實慣隨意地使用機器。這種能隨意且方便的操作模式是得益于速沸式加熱器(001)采用了疏流減壓閥(10)與延時開關(24)巧妙互補的結果。

所述的疏流減壓閥(10)其特征在于：疏流減壓閥(10)由三通式上閥體(201)、閥球座(202)、閥球(203)、閥彈簧(204)、下閥體(205)組成，上閥體(201)與下閥體(205)采用鏍合，形成閥體腔，上閥體(201)充當閥球(203)的閥球座(202)，閥彈簧(204)緊壓閥球(203)于閥球座(202)上。