[發(fā)明專利]用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010612213.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102081192A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬衛(wèi)東;吳凡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢光迅科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G02B6/12 | 分類號(hào): | G02B6/12 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 杜文茹 |
| 地址: | 430074 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 陣列 波導(dǎo) 光柵 芯片 方法 | ||
1.一種用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)芯片開(kāi)槽:首先設(shè)定AWG芯片(1)有圖形的一面為正面,在預(yù)備切縫的AWG芯片(1)切縫位置處的背面,用刀片開(kāi)一個(gè)第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)位置為AWG芯片羅蘭圓或陣列波導(dǎo)或者輸入輸出波導(dǎo)處背面,對(duì)應(yīng)于AWG芯片切縫位置;
2)芯片粘接:將開(kāi)完凹槽的芯片(1)粘接在一塊基板(2)上,所述基板材料的熱膨脹系數(shù)小于芯片的熱膨脹系數(shù);
3)芯片切縫:在所述第一凹槽(5)所對(duì)應(yīng)的芯片的正面,采用刀片對(duì)芯片表面沿著第一凹槽(5)中間位置的平行方向進(jìn)行切縫,形成表面細(xì)縫(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,所述的第一凹槽(5)的深度是芯片厚度的L倍,其中,1/10<L<1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,所述的第一凹槽(5)的槽寬度大于芯片切縫縫寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,所述的第一凹槽(5)的最佳槽寬度是500~1500um。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,所述的第一凹槽(5)的深度與第一凹槽(5)的寬度之比為M∶N,其中1<M<5,5<N<10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,所述的基板(2)的材料是硅片或者玻璃片或者陶瓷片或者金屬片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,所述的基板(2)上在與所粘接的AWG芯片(1)上的細(xì)縫(3)相對(duì)應(yīng)處開(kāi)有一個(gè)第二凹槽(6),所述第二凹槽(6)與所述第一凹槽(5)上下相對(duì)平行設(shè)置,且第一凹槽(5)位于第二凹槽(6)的中間部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,所述的芯片(1)上表面的細(xì)縫(3)位置處覆蓋并且粘接有蓋片(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,所述的蓋片(4)是玻璃蓋片或者是硅片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陣列波導(dǎo)光柵芯片的切縫方法,其特征在于,步驟3中所述的在芯片(1)正表面上所切的縫還包括是具有一定傾斜角度的細(xì)縫(3″),所述的細(xì)縫(3″)的角度是0-90°范圍內(nèi)的任一傾斜角度。
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