[發明專利]針織提花搖粒絨面料結構及其生產方法

無效

• 申請號: 201010611726.0
• 申請日: 2010-12-29
• 公開（公告）號: CN102534975A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 高慶鋒;徐慧芳;楊建國
• 申請（專利權）人: 上海嘉樂股份有限公司
• 主分類號: D04B1/02
• 分類號: D04B1/02;D04B1/10;D06C11/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

技術領域

本發明涉及一種針織提花搖粒絨面料結構及其生產防范，屬于紡織技術領域中針織花型的創新。

背景技術

搖粒絨是針織面料的一種，它是小元寶針織結構，在大圓機編織而成，織成后坯布先經染色，再經拉毛、梳毛、剪毛、搖粒等多種復雜后整理工藝加工處理，面料正面拉毛，搖粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀勻稱，絨毛短少，組織紋理清晰、蓬松彈性特好。它的成份一般是全滌的，手感柔軟。

現有的針織提花搖粒絨面料花型結構單一，傳統常規的電腦針織提花搖粒絨生產工藝中電腦提花花型單調性，可紡型，局限性，成衣后整件衣服上的花型千篇一律，不完整不對稱，影響整體美觀，面料損耗大問題。另外，透氣性，功能性，技術含量，提高產品檔次買點和附加值等，都是現有單一花型的搖粒絨不具備的，經濟效益一般。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種針織提花搖粒絨面料結構及其生產方法，通過改變設計不同花型結構布局使成衣的不同部位前片后背袖子上不同的花型，來提高成衣后花型對稱完整，美觀協調，提高面料的透氣性，功能性，技術含量，提高產品檔次買點和附加值，提高經濟效益。

本發明是通過以下的技術方案實現的：

一種針織提花搖粒絨面料結構，其編織結構包括圓圈與直線條，所述圓圈是內外雙層圓圈，所述直線條是雙直線條；所述圓圈的外圈與第一條直線條編織連接。

所述每八個圓圈組成一個單位花型寬度，在每一個所述單位花型寬度的第二個圓圈到第七個圓圈之間有編織連接的第二條直線條。

所述第二條直線條在每個所述單位花型寬度的第一與第二個圓圈之間和第七與第八個圓圈之間是三角針連接的。

所述每九個豎直排列的單位花型寬度組成一個單位花型。

一種針織提花搖粒絨面料結構的生產方法，是通過以下的步驟實現的：

(1)設計花型結構和織布：根據成衣尺寸和排版圖來合理設計定位電腦提花花型并進行織布；

(2)染色：將織布完成的面料浸入去油劑去除油漬，然后在染色浴中進行染色40-50min，染色后進行還原清洗后處理，最后進行脫水處理；

(3)整理：整理的步驟依次為：拉毛前預定型、反面拉毛、正面拉毛、梳毛、剪毛、搖粒、定型。

所述步驟(1)中的電腦提花機的設置參數為：定位電腦提花機30寸20針，2.0毛高，總針數：1827。

所述步驟(2)中的去油漬溫度設定為90-95℃，染色溫度為100-130℃之間，還原清洗溫度為80-85℃，脫水溫度為40℃。

所述步驟(3)中的整理的各步驟的條件是：

拉毛前預定型：軋槽內加起毛劑和柔軟劑

反面拉毛：大轉盤：140，P：8.5，CP：0，速度：11.5，張力：10

正面拉毛：大轉盤：135，P：0.2，CP：1.5，速度：12.3，張力：11.2

梳毛：大轉盤：125，P：18，CP：18，速度：15.8，張力1：14

剪毛：梳毛毛高：2，轉數：55，剪毛毛高：1.8，轉數：1000，速度：10，張力10.1

搖粒：80度*20分，冷卻10分鐘

定型：140度15％25米/分。

本發明的有益效果為：

通過改變設計不同花型結構布局使成衣的不同部位前片后背袖子上透氣密度高的花型，保證了運動時熱量集中的后背腋下運動時的散熱透氣性，胸前密度低的零星提花花型保證了其保暖性，這樣賦予了面料的透氣性和功能性，同時提高了產品檔次買點和附加值，從而提高經濟效益。

附圖說明

圖1是針織提花搖粒絨面料結構的編織示意圖

圖2是針織提花搖粒絨面料結構的單位花型示意圖

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明做進一步說明。

如圖1，是針織提花搖粒絨面料結構的編織示意圖，是一種針織提花搖粒絨面料結構，其編織結構包括圓圈與直線條，所述圓圈是內外雙層圓圈101和102，所述直線條是雙直線條201和202；所述圓圈的外圈101與第一條直線條201編織連接。