[發(fā)明專利]鋼包熱噴涂用噴涂料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010609961.4
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN102010217A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張誠;周安宏;胡波;石凱;李紀(jì)偉;高光輝
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省耕生耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料，特別是一種鋼包熱噴涂用噴涂料。

二、背景技術(shù)

為了保證鋼包使用效果，鋼包噴涂修補(bǔ)是常有之事。常規(guī)噴涂料只能用于冷態(tài)噴補(bǔ)，需要將鋼包暫停使用，自然冷卻(通常要2-3天)之后才能進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。而鋼包再次投入生產(chǎn)時，需要預(yù)先烘烤至1000-1400℃。整個過程周期很長，既延誤生產(chǎn)又耗費能源。因此，噴涂料的改進(jìn)和創(chuàng)新勢在必行。

三、發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種鋼包熱噴涂用噴涂料，可有效解決鋼包熱噴涂修補(bǔ)的問題。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，該噴涂料是由以下重量百分比計的：中檔鎂砂65-85％，高鋁礬土5-15％，礬土基尖晶石5-15％，結(jié)合劑2-10％，增塑劑1-5％混合均勻制成；所說的中檔鎂砂為MgO，純度≥90％；高鋁礬土為Al2O3，純度≥80％；礬土基尖晶石為Al2O3，純度≥70％或MgO，純度≥26％(尖晶石——鎂的鋁酸鹽，化學(xué)式MgO·Al2O3；礬土基尖晶石：以高鋁礬土為主要原料生產(chǎn)的尖晶石。其指標(biāo)一般以MgO和Al2O3各自的含量表示)；所說的結(jié)合劑為水合氧化鋁、磷酸鹽、水玻璃、鋁溶膠的一種或兩種以上的組合；所說的增塑劑為膨潤土或粘土等。

本發(fā)明是一種鎂質(zhì)噴涂料，可在鋼包使用間隙通過熱噴涂施工對鋼包包襯進(jìn)行修補(bǔ)，使鋼包使用壽命長，噸鋼耐材消耗低，經(jīng)濟(jì)和社會效益巨大。

四、具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式作詳細(xì)說明。

實施例1

本發(fā)明在具體實施中可采用以下重量百分比計的：中檔鎂砂65％，高鋁礬土15％，礬土基尖晶石15％，結(jié)合劑4％，增塑劑1％混合在一起，由攪拌機(jī)攪拌均勻制成。

實施例2

本發(fā)明在具體實施中還可采用以下重量百分比計的：中檔鎂砂70％，高鋁礬土10％，礬土基尖晶石10％，結(jié)合劑6％，增塑劑4％混合在一起，由攪拌機(jī)攪拌均勻制成。

實施例3

本發(fā)明在具體實施中還可采用以下重量百分比計的：中檔鎂砂78％，高鋁礬土8％，礬土基尖晶石8％，結(jié)合劑4％，增塑劑2％混合在一起，由攪拌機(jī)攪拌均勻制成。

實施例4

本發(fā)明在具體實施中還可采用以下重量百分比計的：中檔鎂砂68％，高鋁礬土11％，礬土基尖晶石11％，結(jié)合劑7％，增塑劑3％混合在一起，由攪拌機(jī)攪拌均勻制成。

在實施例1-4中，所稱的中檔鎂砂、高鋁礬土、礬土基尖晶石、結(jié)合劑和增塑劑同發(fā)明內(nèi)容部分中給出的組分相同，不再一一列舉。

本發(fā)明的噴涂料可以直接對1000℃以上的鋼包包襯進(jìn)行噴涂修補(bǔ)，使鋼包壽命增加4～6倍，大大降低了噸鋼耐材消耗，可節(jié)約噸鋼耐材50％以上(注：如有不妥，請給出準(zhǔn)確的節(jié)約量)。本發(fā)明噴涂料經(jīng)測試，質(zhì)量好，其測試指標(biāo)如下表：

本發(fā)明效果之好是未曾預(yù)料到的，是發(fā)明人經(jīng)科學(xué)研究和實驗，并對實踐總結(jié)后作出的創(chuàng)造性勞動的結(jié)晶，是鋼包噴涂上的創(chuàng)新，經(jīng)濟(jì)價值和技術(shù)價值巨大。