[發明專利]一種草甘膦生產設備的強防腐性能搪玻璃釉料的配方及其制備方法

無效

• 申請號: 201010609644.2
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN102161569A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 董永全;楊柱強
• 申請（專利權）人: 南昌航空大學
• 主分類號: C03C8/02
• 分類號: C03C8/02
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所 36111
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本發明涉及一種釉料的配方及其制備方法，尤其涉及一種草甘膦生產設備的強防腐性能搪玻璃釉料的配方及其制備方法。

背景技術

化學反應釜使用搪玻璃釉為內襯層，一直是化學反應器的傳統工藝。但是常用的搪玻璃釉，往往只能耐酸、或者只能耐堿等功能，并且在反應時在強烈攪拌的剪切力沖擊情況下，或者有劇烈溫差變化情況時，設備內襯的釉層極易脫落，一方面因為設備檢修造成生產受影響，另一方面釉層脫落，使得設備腐蝕情況加劇，從而減少設備的使用年限，常規的化工設備搪玻璃釉燒結時間較長，大多15小時左右，在制備過程中，能耗較高。

發明內容

本發明的目的在于提供了一種草甘膦生產設備的強防腐性能搪玻璃釉料的配方及其制備方法，這種釉層具有耐強酸、耐強堿、抗劇烈機械攪拌剪切力沖擊、抗溫差急變等性能，使得各方面的性能都能有一個均衡的體現，減少客戶更換設備的周期，提高了生產效率。

本發明是這樣來實現的，草甘膦生產設備的強防腐性能搪玻璃釉料的配方包括下列質量百分比的原料：

SiO₂???????60~70

B₂O₃??_?????1~5

Al₂O₃?????0.5~2.5

TiO₂???????0~4

CaO????????0.2~3.0

Na₂O?????????10~15

K₂O???????????0~5

Li₂O??????????2~10

ZrO₂??????????2~10

MnO₂?????????0~2

CoO???????????0~2

V₂O₅??????????0.5~1

Y₂O₃??????????0~5。

其制備方法為：將上述所有原料配好后，在1350±20℃溫度環境中熔制四個小時成熔融液體后，先經水淬，然后在90℃熱風干燥箱中風干四個小時后得塊料，將制得的塊料先經過干燥后球磨，在球磨過程要添加如下磨加物，磨加物和塊料質量比如下，以塊料重量為1計：粘土?5%、膨潤土0.5%、硅氟化鈉0.5%和水50%；球磨后得到釉漿，涂覆到鐵胚上后，經過880℃燒成工藝后，保溫一刻鐘，即可。

本發明磨漿得到的釉漿經高壓空氣（0.4—0.6MPa）噴成霧狀，在草甘膦生產設備的鐵胚上形成一層涂層；

本發明的技術效果是：制得的設備上的瓷釉各項性能大大的提高，特別適合強化學腐蝕、高溫度、強機械沖擊的草甘膦等生產工藝反應。該種瓷釉大大提高了化工搪玻璃設備的穩定性和壽命，使用此種瓷釉的化工搪玻璃設備其整體性能已經接近或達到了國際先進水平。

具體實施方式

實例一、配方的化學組成（按重量百分比）為：

SiO₂???????65

B₂O₃???????5

Al₂O₃??????0.6

TiO₂???????0.3

CaO????????3

Na₂O???????12

K₂O????????2

Li₂O???????2.5

ZrO₂????????3

MnO₂????????0.5

CoO????????1.6

V₂O₅????????0.5

Y₂O₃????????4

將上述原料混勻后，在1370℃加入到熔融電爐中，在1370℃保溫4個小時即可出料，經水淬，干燥。

進入球磨機球磨，同時加入如下物質（磨加物和原料質量相比如下）粘土5%，膨潤土0.5%，硅氟化鈉0.05%，水50%，當篩余小于2%即可出料。