[發明專利]大型轉爐整體液壓頂升倒裝施工方法

有效

• 申請號: 201010609621.1
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN102010927A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 魏寶武
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/42
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 張金亭

技術領域

本發明涉及一種煉鋼設備的安裝方法，特別是涉及一種大型轉爐整體液壓頂升倒裝施工方法。

背景技術

轉爐本體主要由托圈、爐殼、吊掛、耳軸支座及傾動裝置等主要部件組成，其組件體積龐大，質量重，結構復雜，安裝精度要求高。存在的安裝施工難度主要為：

1、轉爐車間爐子跨無大型天車，且安裝場地狹窄，大型吊車等起重設備無作業空間。

2、轉爐本體主要部件體積大、質量重，安裝精度控制難度大。

3、水平吊掛、托圈、爐殼之間間隙狹小，吊掛的焊接無法作業。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種大型轉爐整體液壓頂升倒裝施工方法。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種大型轉爐整體液壓頂升倒裝施工方法，包括以下步驟：一)在加料跨，在鋼水罐車上固裝爐殼支架和整體支架，并在整體支架上搭建安裝平臺；二)將焊接成一體的爐殼和托圈依次倒置吊裝到爐殼支架和整體支架上；用液壓千斤頂分別調整爐殼和托圈的位置，使它們的相對位置滿足設計要求，中心標高大于設計標高；三)安裝吊掛；所述吊掛包括托圈耳座、爐殼耳座、連桿和銷軸；1)在托圈上固接爐殼限位塊；2)將連桿用假軸連接在已經固裝在托圈上的托圈耳座上，再用另一根假軸將連桿與爐殼耳座連接，在耳座內側與連桿之間夾裝定位塊，并將爐殼耳座點焊在爐殼上；3)拆除假軸、定位塊和連桿，用千斤頂頂升爐殼后，將爐殼耳座焊接在爐殼上；4)回落爐殼使其復位，并用銷軸將連桿連接在托圈耳座和爐殼耳座上；四)移動鋼水罐車將轉爐運輸至其基礎處，在運輸前，完成耳軸軸承座的安裝；五)降落托圈，使軸承座降落在基礎上，調整后固定。

所述爐殼支架和整體支架通過加強筋連接在一起。

本發明具有的優點和積極效果是：1)將爐殼的中上部與爐底的焊接提前至爐殼與托圈組裝之前進行，縮短了安裝工期；2)利用加料跨天車將托圈和爐殼倒置就位到鋼支架上，并完成轉爐的組裝，用鋼水罐車作為運輸工具，將轉爐整體運輸到安裝位置，避免了安裝過程中在轉爐車間爐子跨使用大型起重機具，解決了大型起重機具無作業空間的難題，又取消了專用臺車的制作，降低了施工成本。并且采用千斤頂調整托圈和爐殼的位置，施工方便。采用托圈和爐殼倒置的方式組裝轉爐，吊掛焊接易于操作。

附圖說明

圖1為本發明實施施工步驟1)后的結構示意圖；

圖2為本發明實施施工步驟2)后的結構示意圖；

圖3為本發明實施施工步驟3)后的結構示意圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是圖3的側視圖。

圖中：1、整體支架，2、爐殼支架，3、鋼水罐車，4、爐殼，5、液壓千斤頂，6、托圈，7、垂直吊掛，71、爐殼耳座，72、銷軸，73、連桿，74、托圈耳座，8、水平吊掛，9、爐殼限位塊，10、軸承座。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

一種大型轉爐整體液壓頂升倒裝施工方法：

一)施工準備

1)焊接爐殼使其形成一整體。

2)制作用于支撐爐殼的爐殼支架和用于支撐爐殼和托圈的整體支架。

3)制作用于吊掛裝配的假軸；制作用于吊掛耳座內側與吊掛連桿之間的定位塊。

4)制作爐殼限位塊。

5)在轉爐基礎另一側布置好倒鏈，用于鋼水罐車的前行動力。

二)施工步驟：

1)請參見圖1，在加料跨，將爐殼支架2和整體支架1固定在鋼水罐車3上，并在整體支架1上搭建安裝平臺(圖中未示出)。最好將上述兩支架用加強筋連成一體，以增強其支撐的穩定性。通常，上述兩支架需在鋼水罐車上拼裝形成。

2)請參見圖2，在安裝平臺上，用水準儀和經緯儀測放爐殼和托圈的中心線；在加料跨，將爐殼4和托圈6依次倒置吊裝到爐殼支架2和整體支架1上；用液壓千斤頂5分別調整爐殼4和托圈6的位置，使它們的相對位置滿足設計要求，中心標高大于設計標高，以滿足后序進入轉爐基礎的需要。