[發(fā)明專利]生物質(zhì)燃料滾壓成型機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010609009.4
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN102120368A
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍冬蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 伍冬蘭
• 主分類號: B30B11/28
• 分類號: B30B11/28
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務(wù)所 43101
• 代理人: 鄒小強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種將農(nóng)作物秸桿等生物質(zhì)原料加工成生物質(zhì)燃料的滾壓成型機(jī)。

背景技術(shù)

農(nóng)作物秸桿等生物質(zhì)原料可以加工成生物質(zhì)燃料，目前市場上相繼有眾多設(shè)備生產(chǎn)廠家都在研究和開發(fā)把農(nóng)作物秸桿等生物質(zhì)原料加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)有研究和開發(fā)的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備存在以下問題：一是產(chǎn)量低，性能不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中容易堵料，而且無法調(diào)整生物質(zhì)燃料的密度大??；二是動力部分采用液壓傳動或皮帶傳動，能耗大；三是生產(chǎn)過程中粉塵到處飛揚，污染環(huán)境；四是在成品打包時十分不便，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種新型的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種生物質(zhì)燃料滾壓成型機(jī)，它包括一個機(jī)座，在機(jī)座的底座上設(shè)有一個電動機(jī)和一個變速箱，電動機(jī)的輸出軸通過法蘭盤和傳動軸連接，傳動軸的另一端通過法蘭盤和變速箱的輸入軸連接，電動機(jī)通過傳動軸向變速箱傳遞動力。在變速箱的上方設(shè)有一個圓筒形的外殼，外殼的上部設(shè)有一個滾壓箱底盤，滾壓箱底盤通過法蘭盤和滾壓箱連接，滾壓箱的上部設(shè)有一個帶進(jìn)料接頭的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上的進(jìn)料接頭與進(jìn)料管連接。在滾壓箱底盤的下部設(shè)有一個帶出料口的料接盤。

在滾壓箱底盤和滾壓箱內(nèi)設(shè)有一個滾壓裝置，滾壓裝置由模座、轉(zhuǎn)盤和滾壓軸輪組成。模座安裝在滾壓箱底盤內(nèi)，模座上設(shè)有一個環(huán)形的滾壓槽，環(huán)形的滾壓槽內(nèi)均勻分布有復(fù)數(shù)個成形孔。轉(zhuǎn)盤安裝在模座的轉(zhuǎn)盤孔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤的下部端面和模座的轉(zhuǎn)盤孔底部之間設(shè)有一個平面滾動軸承，在轉(zhuǎn)盤的外圓上設(shè)有一個帶密封圈的密封圈座，密封圈座通過螺釘固定在模座上。滾壓軸輪由滾壓軸桿和兩個滾壓輪組成，兩個滾壓輪分別安裝在滾壓軸桿的兩端，滾壓軸輪通過螺桿固定在轉(zhuǎn)盤上后，兩個滾壓輪分別落在模座上的滾壓槽內(nèi)。在滾壓軸輪與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有調(diào)整墊圈，通過調(diào)節(jié)調(diào)整墊圈的厚度，可以調(diào)整滾壓軸輪兩端的滾壓輪在滾壓過程中的壓力角，從而調(diào)整燃料的密度大小。轉(zhuǎn)盤安裝在變速箱上部的輸出軸上，通過變速箱上部的輸出軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而帶動滾壓軸輪轉(zhuǎn)動。

工作時，將粉碎加熱后的生物質(zhì)原料通過進(jìn)料管送入滾壓箱內(nèi)，生物質(zhì)原料在滾壓箱內(nèi)經(jīng)滾壓輪滾壓進(jìn)入模座上的成形孔內(nèi)擠壓成型，擠壓成型的生物質(zhì)原料從模座上的成形孔內(nèi)出來后冷卻變硬落入料接盤，然后從料接盤上的出料口出來，進(jìn)一步冷卻變硬后形成生物質(zhì)燃料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點：

1、能耗低、效率高，生物質(zhì)原料適應(yīng)性強。

2、生產(chǎn)過程中不堵料，生物質(zhì)燃料易成型。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為滾壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種生物質(zhì)燃料滾壓成型機(jī)，它包括一個機(jī)座1，在機(jī)座1的底座上設(shè)有一個電動機(jī)2和一個變速箱4，電動機(jī)2的輸出軸通過法蘭盤和傳動軸3連接，傳動軸3的另一端通過法蘭盤和變速箱4的輸入軸連接，電動機(jī)2通過傳動軸3向變速箱4傳遞動力。在變速箱4的上方設(shè)有一個圓筒形的外殼6，外殼6的上部設(shè)有一個滾壓箱底盤10，滾壓箱底盤10通過法蘭盤和滾壓箱9連接，滾壓箱9的上部設(shè)有一個帶進(jìn)料接頭8-1的進(jìn)料斗8，進(jìn)料斗8上的進(jìn)料接頭8-1與進(jìn)料管7連接。在滾壓箱底盤10的下部設(shè)有一個帶出料口5-1的料接盤5。

在滾壓箱底盤10和滾壓箱9內(nèi)設(shè)有一個滾壓裝置，滾壓裝置由模座12、轉(zhuǎn)盤13和滾壓軸輪18組成。模座12安裝在滾壓箱底盤10內(nèi)，模座12上設(shè)有一個環(huán)形的滾壓槽12-2，環(huán)形的滾壓槽12-2內(nèi)均勻分布有復(fù)數(shù)個成形孔12-1。轉(zhuǎn)盤13安裝在模座12的轉(zhuǎn)盤孔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤13的下部端面和模座12的轉(zhuǎn)盤孔底部之間設(shè)有一個平面滾動軸承15，在轉(zhuǎn)盤13的外圓上設(shè)有一個帶密封圈16的密封圈座17，密封圈座17通過螺釘固定在模座12上。滾壓軸輪18由滾壓軸桿18-1和兩個滾壓輪18-2組成，兩個滾壓輪18-2分別安裝在滾壓軸桿18-1的兩端，滾壓軸輪18通過螺桿固定在轉(zhuǎn)盤13上后，兩個滾壓輪18-2分別落在模座12上的滾壓槽12-2內(nèi)。在滾壓軸輪18與轉(zhuǎn)盤13之間設(shè)有調(diào)整墊圈11，通過調(diào)節(jié)調(diào)整墊圈11的厚度，可以調(diào)整滾壓軸輪18兩端的滾壓輪18-2在滾壓過程中的壓力角，從而調(diào)整燃料的密度大小。轉(zhuǎn)盤13安裝在變速箱4上部的輸出軸14上，通過變速箱4上部的輸出軸14帶動轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動，從而帶動滾壓軸輪18轉(zhuǎn)動。