[發明專利]一種轉爐自動底吹控制的方法無效
| 申請號: | 201010608748.1 | 申請日: | 2010-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN102041346A | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發明(設計)人: | 魏國建;張澤永;李占國 | 申請(專利權)人: | 北京建龍重工集團有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/34 | 分類號: | C21C5/34 |
| 代理公司: | 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001 | 代理人: | 孫福春;李桂玲 |
| 地址: | 100070 北京市豐臺區北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉爐 自動 控制 方法 | ||
1.?一種轉爐自動底吹控制的方法,所述的方法使用的硬件包括:具有復吹功能的轉爐、供應氬、氮氣的閥站、控制閥站并帶有HMI的PLC,所述的PLC中儲存有多個底吹模型,其特征在于所述方法的步驟如下:
選擇底吹模型的步驟:用于在HMI的模型畫面中選擇底吹模型,所述的底吹模型以氣種和流量作為關鍵參數;
確認的步驟:用于根據底吹模型PLC調用與底吹模型對應的模型參數,并在畫面上顯示,經操作人員確認后,不能再做修改;
裝載流量設定值的步驟:用于PLC根據設定的底吹模型參數裝載與氧步對應的氣種和流量設定值;
傳輸流量設定值的步驟:用于PLC將設定值傳送到閥站的流量控制器;
監控冶煉過程的步驟:用于根據冶煉事件,觸發模型參數中的不同設定值作為流量設定值,控制流量調節閥的開度,并進行PID調節,這其中還包括跟蹤吹氧氧步,直至所有冶煉事件完成。
2.?根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的底吹模型,底吹模型包括:
根據鋼種對成品中氮含量的要求,劃分為以下三種底吹控制方式:
a.?N≤40PPM?的鋼種,吹煉過程中轉爐底吹全程吹氬;
b.?40<N≤70PPM?的鋼種,吹煉過程中轉爐底吹進行氮氬切換;
c.?N>70PPM?的鋼種,吹煉過程中轉爐底吹進行全程吹氮;
根據鋼種對成品碳含量的要求,上述三種底吹控制方式各自又包含以下三種底吹控制方式:
d.?C≤0.1%的鋼種,吹煉過程中底吹為高流量;
e.?0.1%<C≤0.25%的鋼種,吹煉過程中底吹為中等流量;
f.?C>0.25%?的鋼種,吹煉過程中轉爐底吹為低流量;
共九種底吹模型。
3.?根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述九種底吹模型,分別用1-9阿拉伯數字表示,九個阿拉伯數字以底吹模型矩陣的形式在HMI上顯示,并在底吹模型矩陣的上部和左側分別標注鋼種的含碳量范圍及含氮量范圍。
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