[發(fā)明專利]小模數(shù)齒輪冷鍛成型工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010608322.6 | 申請日: | 2010-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN102554107A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張穎弢;蔡永輝;儲麗華 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇森威集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21K1/30 | 分類號: | B21K1/30;B21J1/00;B21J5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224100*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 小模數(shù) 齒輪 成型 工藝 | ||
1.一種小模數(shù)齒輪冷鍛成型工藝,產(chǎn)品要求齒輪大徑D0時(shí),先制坯到外徑D長度L(每件可制成多件成品),毛坯經(jīng)過氣氛保護(hù)退火、表面拋丸清理、磷化、皂化處理后,即可用于擠壓生產(chǎn);
擠壓過程:D的毛坯放進(jìn)模腔后,在沖頭的壓制下,通過模具入口與軸線成一定夾角的引導(dǎo)下減徑擠壓到D1后,繼續(xù)向下到達(dá)齒形模入口處,此時(shí)繼續(xù)擠壓,材料由D1圓棒被擠壓成齒輪棒,再放入下一個(gè)毛坯,進(jìn)行第二次擠壓后,第一次放入的毛坯被完全擠出模腔并脫離模腔,第二件毛坯被擠壓一半,如此循環(huán)往復(fù),除第一次擠壓外,每次擠壓均擠出一根齒輪棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小模數(shù)齒輪冷鍛成型工藝,其特征在于:所述毛坯硬度控制在:70HRB左右,球化率4級以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小模數(shù)齒輪冷鍛成型工藝,其特征在于:所述擠壓使用較大的減徑比以降低殘余應(yīng)力,D1/D≥0.9,其中D1為減徑后尺寸,D為減徑前尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小模數(shù)齒輪冷鍛成型工藝,其特征在于:所述通過模具入口與軸線成的一定夾角為15°。
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