[發(fā)明專利]帶有分列組合式預(yù)熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010608102.3
• 申請(qǐng)日: 2010-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102080152A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市新科冶金設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/54
• 分類號(hào): C21D9/54;F23L15/00
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼絲熱處理設(shè)備，具體地說(shuō)是一種帶有分列組合式預(yù)熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐。

背景技術(shù)

鋼絲明火加熱爐是一種對(duì)鋼絲進(jìn)行熱處理的設(shè)備，在爐膛內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱段、加熱段及均熱段，各段的溫度及空燃比均不相同，鋼絲的運(yùn)行方向與煙氣的運(yùn)行方向相反。為了回收利用明火加熱爐排出的煙氣的余熱，在排煙道內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱器。該預(yù)熱器利用煙氣的余熱來(lái)預(yù)熱通往明火加熱爐爐膛內(nèi)各段的助燃空氣。

傳統(tǒng)的預(yù)熱器設(shè)置有一根冷風(fēng)管和一根熱風(fēng)總管，熱風(fēng)總管再分成幾路熱風(fēng)支管通往明火加熱爐爐膛內(nèi)的各段。為了調(diào)節(jié)各段的空燃比α系數(shù)（即空氣與燃料的比），在各熱風(fēng)支管上設(shè)置有自動(dòng)控制α系數(shù)的整套電腦自控系統(tǒng)，該系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)熱風(fēng)閥。該熱風(fēng)閥由于受熱膨脹，熱風(fēng)閥容易卡死、失靈，實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)放大熱風(fēng)閥的間隙來(lái)解決卡死的問(wèn)題。大間隙的熱風(fēng)閥精度差，容易漏風(fēng)，特別是在明火加熱爐處于小產(chǎn)量生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，均熱段的空氣量超標(biāo)，導(dǎo)致鋼絲的氧化皮嚴(yán)重，影響鋼絲的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種帶有分列組合式預(yù)熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，該明火加熱爐可精確地調(diào)整通往各段的空氣量，生產(chǎn)的鋼絲質(zhì)量好。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種帶有分列組合式預(yù)熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，在排煙道內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器包括由連接通風(fēng)管連通的熱風(fēng)箱及冷風(fēng)箱，所述熱風(fēng)箱及所述冷風(fēng)箱分別由隔板分隔成多個(gè)腔室，所述熱風(fēng)箱的各個(gè)腔室與相應(yīng)的所述冷風(fēng)箱的各個(gè)腔室分別由所述連接通風(fēng)管連通，所述熱風(fēng)箱的各個(gè)腔室上分別設(shè)置有一根熱風(fēng)管，各根熱風(fēng)管分別通往所述明火加熱爐的各段，所述冷風(fēng)箱的各個(gè)腔室上分別設(shè)置有一根冷風(fēng)管，各根冷風(fēng)管均連通到冷風(fēng)總管，每根所述冷風(fēng)管上設(shè)置有冷風(fēng)閥。

所述冷風(fēng)閥與所述明火加熱爐的自控系統(tǒng)相連。

所述冷風(fēng)總管與風(fēng)機(jī)相連接。

所述冷風(fēng)閥采用電動(dòng)蝶閥。

所述冷風(fēng)閥采用電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明將預(yù)熱器改制成多通道分列組合式預(yù)熱器，通過(guò)調(diào)整進(jìn)入預(yù)熱器各冷風(fēng)管的空氣量來(lái)控制通往明火加熱爐各工作段的空氣量，冷風(fēng)閥工作在常溫下，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，且自控精度高；本發(fā)明的熱能利用率高，爐子的熱穩(wěn)定性好，生產(chǎn)的鋼絲質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1為使用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1~圖3中，包括明火加熱爐1、排煙道2、預(yù)熱器3、熱風(fēng)管4、隔板5、冷風(fēng)管6、冷風(fēng)閥7、冷風(fēng)總管8、熱風(fēng)箱9、冷風(fēng)箱10、連接通風(fēng)管11、煙筒12、煙氣出口13、煙氣入口14等。

如圖1~圖3所示，本發(fā)明是一種帶有分列組合式預(yù)熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐。在明火加熱爐1的排煙道2內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱器3。

該預(yù)熱器3為分列式預(yù)熱器，包括由連接通風(fēng)管11連通的熱風(fēng)箱9及冷風(fēng)箱10。熱風(fēng)箱9及冷風(fēng)箱10分別由隔板5分隔成多個(gè)腔室。熱風(fēng)箱9的各個(gè)腔室與相應(yīng)的冷風(fēng)箱10的各個(gè)腔室分別由連接通風(fēng)管11連通。熱風(fēng)箱9的各個(gè)腔室上分別設(shè)置有一根熱風(fēng)管4，各根熱風(fēng)管4分別通往明火加熱爐1的各段。冷風(fēng)箱10的各個(gè)腔室上分別設(shè)置有一根冷風(fēng)管6，各根冷風(fēng)管6均連通到冷風(fēng)總管8，每根冷風(fēng)管6上設(shè)置有冷風(fēng)閥7，冷風(fēng)總管8與風(fēng)機(jī)相連接。

冷風(fēng)閥7與明火加熱爐1的自動(dòng)控制α系數(shù)的整套電腦自控系統(tǒng)相連，是該自控系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。冷風(fēng)閥7可以采用電動(dòng)蝶閥，也可以采用其它類型的閥，比如電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥。

本發(fā)明工作時(shí)，高溫?zé)煔鈴臒煔馊肟?4進(jìn)入預(yù)熱器3，加熱連接通風(fēng)管11，連接通風(fēng)管11內(nèi)的冷空氣被逐級(jí)加熱成熱風(fēng)后從熱風(fēng)管4中排出。高溫?zé)煔獾臒崮鼙贿B接通風(fēng)管11內(nèi)的空氣吸收后，成為低溫?zé)煔饨?jīng)煙氣出口13從煙筒12中排出，從而形成一個(gè)完整的熱交換過(guò)程。

本發(fā)明將預(yù)熱器3改制成多通道分列組合式預(yù)熱器，通過(guò)調(diào)整進(jìn)入預(yù)熱器3各冷風(fēng)管6的空氣量來(lái)自動(dòng)控制通往明火加熱爐1爐膛內(nèi)的各工作段的空氣量，從而調(diào)整各段的α系數(shù)。本發(fā)明在冷風(fēng)管6上設(shè)置冷風(fēng)閥7，冷風(fēng)閥7工作在常溫下，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，且自控精度高；并且冷風(fēng)閥7也不需要進(jìn)行保溫，可降低成本。本發(fā)明的熱能利用率高，自控精度高，明火加熱爐熱穩(wěn)定性好，生產(chǎn)的鋼絲質(zhì)量好。