[發(fā)明專利]一種新型成纜裝置及成纜方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010607737.1
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN102024528A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鳳啟;張慶維;張春光;何波;劉昭煥;李勝斌;王晨曦;李東海
• 申請（專利權(quán)）人: 天津六〇九電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02;H01B13/26
• 代理公司: 天津中環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 12105
• 代理人: 胡京生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及與單絞機配套使用的一種新型成纜裝置及其成纜方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)在一些特種電纜要求對絞節(jié)距穩(wěn)定并包屏蔽的同時繞地線在屏蔽搭蓋處，然后為了保證成纜外徑最小，須將電源線放在對絞節(jié)距處，這樣的要求普通的籠式成纜機和框式成纜機及搖籃式成纜機無法完成，必須對成纜過程進(jìn)行革新改造。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的要求和設(shè)備存在的不足，本發(fā)明提供了一種與單絞機配套使用的新型成纜裝置，該裝置充分利用單絞機的旋轉(zhuǎn)特性，將數(shù)據(jù)線的對絞和成纜一次完成。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案是：一種新型成纜裝置，包括單絞機，其特征在于：還包括S/Z扎紗機、S/Z扎紗機支架、S/Z扎紗電動機、成纜模、繞包帶機、繞包帶機撥桿、繞包帶機支架、繞包帶電動機、喇叭孔、縱包帶機、第一放線架、第二放線架、第三放線架、分線盤、第四放線架、第五放線架、第六放線架、管狀模具、支架Ⅰ、支架Ⅱ、支架Ⅲ，所述單絞機、支架Ⅰ、支架Ⅱ、支架Ⅲ順序排列固定在地面上，所述扎紗機支架固定在支架Ⅰ上，所述S/Z扎紗機的空心軸穿過S/Z扎紗機支架上設(shè)有的軸承，通過同步帶與S/Z扎紗電動機連接，所述管狀模具一端穿過支架Ⅰ上的凸起塊通孔與成纜模相固定，另一端與支架Ⅰ相固定，所述繞包帶機支架、喇叭孔、分線盤分別固定在支架Ⅱ上，所述繞包帶機的空心軸穿過繞包帶機支架上設(shè)有的軸承，通過同步帶與繞包帶電動機連接，所述繞包帶機撥桿固定在繞包帶機圓盤上設(shè)有的矩形通孔中與其活動連接，所述縱包帶機固定在支架Ⅲ上，所述第一放線架、第二放線架、第三放線架對應(yīng)分線盤分別固定在地面上，所述第四放線架、第五放線架、第六放線架對應(yīng)成纜模分別固定在地面上。

一種成纜方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）、準(zhǔn)備工作：將裝有不同規(guī)格線纜的線軸分別固定在第一放線架、第二放線架、第三放線架、第四放線架、第五放線架、第六放線架上，并檢查各放線架角度，在縱包帶機（6）上安裝鋁膜，在繞包帶機的托盤上安裝塑料包帶，在S/Z扎紗機上安裝紗線盤，最后將收線軸安在單絞機中；

（2）、穿線：從縱包帶機引出鋁膜穿過縱包帶機上設(shè)有的導(dǎo)線孔引到分線盤上并緊壓在其上部，與從第二放線架、第三放線架以及第一放線架引出并分別穿過分線盤分線孔的三條線纜進(jìn)行包帶，包帶后線纜穿過喇叭孔模具進(jìn)行一次定型，然后將與第四放線架、第五放線架、第六放線架所引出的三條線纜通過成纜膜進(jìn)行二次定型，成型后線纜通過管狀模具進(jìn)行絞合，所成型的線纜進(jìn)入單絞機通過引取輪進(jìn)入收線軸成纜；

（3）、絞線：選好單絞機節(jié)距輪，開啟單絞機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)整好線纜節(jié)距；

（4）、包絞連動：將單絞機單動連動旋鈕置于單動位置將鋁膜、包帶、紗線纏在絞線上，開啟單絞機絞線馬達(dá)啟動按鈕、S/Z扎紗機、繞包帶機啟動按鈕、旋轉(zhuǎn)包帶張力設(shè)定旋鈕至適當(dāng)?shù)陌鼛埩﹄娏鳎瑫r分別調(diào)節(jié)S/Z扎紗機、繞包帶機轉(zhuǎn)速設(shè)定旋鈕和單絞機絞線轉(zhuǎn)速設(shè)定旋鈕至互相匹配的轉(zhuǎn)速，其中繞包帶機的塑料包帶繞過繞包帶機撥桿進(jìn)行角度調(diào)整即：調(diào)整繞包帶機撥桿在矩形通孔中上下位置，調(diào)整合適后進(jìn)行二次包帶，最后經(jīng)過S/Z扎紗機所引出的紗線進(jìn)行扎紗。將單動連動旋鈕置于連動位置則可用包絞連動設(shè)定旋鈕來同時控制單絞機絞線和S/Z扎紗機、繞包帶機的轉(zhuǎn)速，以完成成纜的工序。

本發(fā)明的特點是：本成纜充分利用單絞機的旋轉(zhuǎn)特性，將數(shù)據(jù)線的對絞和成纜一次完成，避免了數(shù)據(jù)線反復(fù)扶繞造成的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，保證了電纜的電氣性能，并使纜芯外徑最小，因整個成纜過程一次完成提高了生產(chǎn)效率，并進(jìn)一步節(jié)材降耗，并且裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，穩(wěn)定可靠，適用性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A放大圖。

圖3為圖1的B-B放大圖。

圖4為圖1的C-C放大圖。

具體實施方式