[發明專利]鋁合金超薄斜墊片零件加工方法有效
| 申請號: | 201010607621.8 | 申請日: | 2010-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN102133655A | 公開(公告)日: | 2011-07-27 |
| 發明(設計)人: | 倪冬;汪廣平;熊曦耀;郭京;徐小艷;張義林;白紅超;張媛 | 申請(專利權)人: | 江西昌河航空工業有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/13 | 分類號: | B23C3/13 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 333002*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 超薄 墊片 零件 加工 方法 | ||
1.一種鋁合金超薄斜墊片零件加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1.選擇一定厚度的加工材料和足夠剛性的刀具,
選用可保證零件足夠原始剛性厚度的鋁合金材料,一般厚度在25到30mm之間,并在零件長、寬方向尺寸分別預留用于壓緊固定的壓緊區域;所選用的加工刀具必須滿足加工時的剛性要求;
步驟2.銑六方,
銑鋁合金零件材料的六個面;
步驟3.零件加工,
加工時采用軸向優先策略,使用轉速為S5000~S10000,切寬5~6mm,采用4.5~5mm的大切深,每次加工以寬度方向為加工方向,在長度方向不變的區域先不斷將軸向方向余量切除,將零件厚度加工到尺寸和角度要求,然后以長度方向為推進方向進行加工;
最后一層加工前留量為4mm~5mm,保持切寬不變,轉速不變,以留量為切深進行精加工,最后一層加工完后留0~0.05mm余量;
步驟4.銑外形,
銑掉零件與壓緊區域之間的連接部位,得到超薄斜墊片零件外形。
2.根據權利要求1所述的鋁合金超薄斜墊片零件加工方法,其特征在于:所選取的具有足夠剛性的刀具為直徑φ20,懸長為40mm的銑刀。
3.根據權利要求2所述的鋁合金超薄斜墊片零件加工方法,其特征在于:銑六方后將厚度方向其中一平面緊貼機床臺面壓緊,作為零件的一已加工面。
4.根據權利要求3所述的鋁合金超薄斜墊片零件加工方法,其特征在于:零件長、寬方向尺寸分別預留20~25mm用于壓緊固定的壓緊區域。
5.根據權利要求4所述的鋁合金超薄斜墊片零件加工方法,其特征在于:用于銑零件外形的刀具為直徑φ6R0平底刀具。
6.根據權利要求1至5任一項所述的鋁合金超薄斜墊片零件加工方法,其特征在于:所述鋁合金零件材料厚度是30mm;選取的銑刀直徑φ20,懸長為40mm;零件加工時刀具的轉速是S8000,切寬5mm,切深5mm,最后一層前留量為4mm,加工完后的留0.05mm的余量。
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