[發明專利]一種LED用熒光粉平面靜電印刷裝置

無效

• 申請號: 201010607587.4
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN102133810A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 沈常宇;鐘川;李可;侯強龍;金尚忠
• 申請（專利權）人: 中國計量學院
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種LED用熒光粉平面靜電印刷裝置，屬于照明技術領域，尤其是涉及半導體白光照明領域。

背景技術

LED被稱為下一代光源，具有節能、高效和環保等優勢；目前制備白光LED的方法主要分為以下幾種：LED芯片加熒光粉合成白光技術，紅、綠、藍(RGB)多芯片組合白光技術，有機白光技術以及量子點白光LED。其中，LED芯片加熒光粉白光技術研究較多，并且已經商業化。

將LED設計成面光源應用在普通照明或者是LCD等背光源是目前LED的一個很重要的應用。眾所周知，當前白光或者其他顏色LED的光強分布一般為朗伯體分布，不適合需要均勻照明的場合，如背光源等。若是需要LED的均勻照明，必須進行二次光學設計，如自由曲面透鏡設計、微陣列透鏡設計等；既增加了成本又增加了系統的復雜程度，同時還會帶來系統的不穩定性和散熱等問題。

將熒光粉直接印刷在透明薄膜上，相比較通常的熒光粉直接涂覆在LED芯片上，熒光粉與LED芯片分離；印刷有熒光粉的薄膜既可以充當光轉換介質，又可以充當漫射介質，在提高光效的同時，可以獲得均勻的平面白光源或者其他顏色的平面光源；同時還可以縮減整個平面光源的體積。本發明裝置制備的印刷有熒光粉的透明薄膜結合LED芯片適合作為固體照明以及LCD顯示器件等的光源要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種LED用熒光粉平面靜電印刷裝置。該裝置能夠將熒光粉均勻地以印刷的方式涂覆在透明薄膜上面，該裝置可以與LED芯片結合，通過光轉換可以獲得均勻的平面光源。而且該裝置具有結構簡單、運轉穩定等特點。

本發明通過以下技術方案實現：

由透明薄膜卷筒(1)，透明薄膜(2)，傳動定位軸(3)，負電鼓(4)，熒光粉盒(5)，滾鼓(6)，正電鼓(7)，滾膠鼓(8)，膠合劑盒(9)，高溫烤箱(10)和滾筒(11)構成；首先將熒光粉和膠合劑分別裝入熒光粉盒(5)和膠合劑盒(9)，并且將透明薄膜(2)按照裝置圖裝好；滾筒(11)和傳動定位軸(3)轉動帶動透明薄膜(2)勻速移動，透明薄膜(2)經過負電鼓(4)時，負電鼓(4)對透明薄膜放負電子；滾鼓(6)在熒光粉盒(5)出粉口轉動時從熒光粉盒(5)中吸附熒光粉；正電鼓(7)帶有正電子，正電子吸引滾鼓(6)上的熒光粉附著在正電鼓上，帶有負電子的透明薄膜(2)經過正點鼓(7)時，正負電子相互吸引，將熒光粉吸附到透明薄膜上；膠合劑盒(9)具有加熱功能，盛在膠合劑盒中的膠合劑被充分溶解，并均勻附著在滾膠鼓(8)上，附有熒光粉的透明薄膜經過滾膠鼓(8)時，膠合劑被涂覆到附有熒光粉的透明薄膜上，并滲透到熒光粉顆粒之間，帶有熒光粉和膠合劑的混合體透明薄膜勻速通過高溫烤箱(10)，實現熒光粉和膠合劑的混合體在透明薄膜上固化成膜。

本發明的工作原理是：控制傳動軸和滾筒在電機帶動下勻速轉動，同時負電鼓、正電鼓、滾鼓以及滾膠鼓勻速轉動，當透明薄膜通過負電鼓時，負電荷將附著在透明薄膜上滾鼓將熒光粉從熒光粉盒吸出，并且熒光粉從滾鼓被正電鼓吸附到正電鼓表面，當透明薄膜通過正電鼓時，正負電子相互吸引，熒光粉被吸附到透明薄膜上，然后該薄膜通過滾膠鼓時，膠合劑被均勻地涂覆在透明薄膜上，再經過烤箱高溫烘烤，熒光粉和膠合劑的混合體在透明薄膜上固化成熒光粉平面膜。

附圖說明

圖1是LED用熒光粉平面靜電印刷裝置

具體實施方式

下面結合附圖及實施實例對本發明作進一步描述：

參見附圖1，一種LED用熒光粉平面靜電印刷裝置，其構造為：由透明薄膜卷筒(1)，透明薄膜(2)，傳動定位軸(3)，負電鼓(4)，熒光粉盒(5)，滾鼓(6)，正電鼓(7)，滾膠鼓(8)，膠合劑盒(9)，高溫烤箱(10)和滾筒(11)構成；首先將熒光粉和膠合劑分別裝入熒光粉盒(5)和膠合劑盒(9)，并且將透明薄膜(2)按照裝置圖裝好；滾筒(11)和傳動定位軸(3)轉動帶動透明薄膜(2)勻速移動，透明薄膜(2)經過負電鼓(4)時，負電鼓(4)對透明薄膜放負電子；滾鼓(6)在熒光粉盒(5)出粉口轉動時從熒光粉盒(5)中吸附熒光粉；正電鼓(7)帶有正電子，正電子吸引滾鼓(6)上的熒光粉附著在正電鼓上，帶有負電子的透明薄膜(2)經過正電鼓(7)時，正負電子相互吸引，將熒光粉吸附到透明薄膜上；膠合劑盒(9)具有加熱功能，盛在膠合劑盒中的膠合劑被充分溶解，并均勻附著在滾膠鼓(8)上，附有熒光粉的透明薄膜經過滾膠鼓(8)時，膠合劑被涂覆到附有熒光粉的透明薄膜上，并滲透到熒光粉顆粒之間，帶有熒光粉和膠合劑的混合體透明薄膜勻速通過高溫烤箱(10)，實現熒光粉和膠合劑的混合體在透明薄膜上固化成膜。該熒光粉平面印刷裝置結構簡單，適合作為普通照明以及LCD顯示器件的背光源等所需要的熒光粉平面薄膜。熒光粉為YAG黃色熒光粉，膠合劑為銀膠，透明薄膜為聚對苯二甲酸乙二酯薄膜，薄膜厚度為1mm，傳動軸和滾鼓的寬度均為1米，傳動軸和滾鼓的材質為表面光滑的不銹鋼材質；高溫烤箱的烘烤溫度為120度；電機帶動滾鼓軸勻速轉動，拉動透明薄膜勻速移動，透明薄膜經過負電鼓時，負電鼓對透明薄膜放電，使得透明薄膜上附有負電子，正電子吸引滾鼓上的YAG熒光粉附著在正電鼓上，帶有負電子的透明薄膜經過正電鼓時，正負電子相互吸引，將YAG熒光粉吸附到透明薄膜上；膠合劑盒被加熱到50度，附有YAG熒光粉的透明薄膜經過滾膠鼓時，膠合劑被涂覆到附有YAG熒光粉的透明薄膜上，并滲透到YAG熒光粉顆粒之間，高溫烤箱的空間寬度為1.1米，長度為0.4米，電機轉動速度為0.0001米/秒，使得薄膜移動進入烤箱到移出烤箱經受烘烤的時間為1小時，實現YAG熒光粉和銀膠的混合體在透明聚對苯二甲酸乙二酯上固化成膜。