[發明專利]等離子切割機割炬升降裝置

無效

• 申請號: 201010607352.5
• 申請日: 2010-12-27
• 公開（公告）號: CN102009262A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 謝茂祖;李長偉
• 申請（專利權）人: 常州市華強焊割設備有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 朱小杰

技術領域

本發明涉及一種工業用切割設備，特別涉及一種用來切割中薄金屬板的數控等離子切割機的割炬升降設備。

背景技術

工業領域中，焊接結構件在各行各業中都有廣泛的運用。板材切割是焊接加工過程中的首要步驟，是保證焊接質量的重要工序，可以使材料的利用率上升幾個百分點，其社會經濟效益相當可觀。智能化精密切割技術，不但可以保證產品的焊接質量，提高勞動生產率，同時也使得企業產品的制造成本大幅度下降，縮短產品生產周期，尤其是利用等離子進行坡口切割，從經濟角度來看，變得越來越重要。數控精細等離子切割設備切割精度和表面粗糙度可達到激光切割的下限范圍，投資小、維護保養、運行成本低，是替代激光切割的首選經濟的切割設備。在鋼結構生產中，這一產品在市場銷售中所占的比例呈逐年上升趨勢。

類激光精細等離子切割技術是切割加工應用領域的重要部分，是目前世界上先進的切割工藝之一，也是切割行業技術發展的趨勢。近幾年，類激光技術開始被應用于金屬中薄板的切割。與傳統的氧乙炔、等離子弧切割相比，類激光切割具有速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直光滑、又經濟省時等優點。用類激光切割出的板材切口粗糙度Ra≤6.3μm，切口垂直度≤1°，切口質量達到激光切口質量的下限范圍，而且割縫寬度約為普通等離子的1/2，切割尺寸精度比普通等離子約高一倍，切割速度高于激光，特別切割中厚板時，電極、噴嘴的使用壽命遠遠超過普通等離子，是普通等離子的5-7倍。類激光切割設備投資成本和運行成本僅為激光切割機的1/4～1/10，其切割材料的范圍甚廣，可切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼和有色金屬等。

等離子切割機的割炬為執行切割任務的關鍵部件，其升降執行機構對切割定位準確性起著關鍵作用，但是由于割炬的升降機構裸露在切割環境中，很容易粘上切割塵屑，影響升級操作的精度，甚至損壞升降機構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單、使用可靠具有防塵功能的等離子切割機割炬升降裝置。

實現本發明目的的技術方案是：

一種等離子切割機割炬升降裝置，具有安裝在機架上由電機驅動的絲杠和與絲杠配合的升降座，升降座上連接割炬裝置，還具有防護板，機架上設有導向升降座上升或者下降的導軌；上述升降座包括與絲杠轉動配合的轉動副、與轉動副固定連接的滑塊、與滑塊固定連接的滑塊連接板和與滑塊連接板固定連接的割炬座；上述滑塊設有與機架上導軌配合的槽口，割炬座與割炬裝置連接；上述防護板設在滑塊連接板和割炬座之間，且防護板與機架連接。

上述升降座滑塊的兩側設有側護板，且側護板橫截面呈“L”型，側護板的側邊與機架連接，另一側邊靠近滑塊連接板。

上述防護板橫截面呈框形，側面具有長方形開口，底板具有與機架連接的連接螺孔。

本發明的好處在于本升降裝置的外側設有防護板，在切割過程中塵屑不會進入升降傳動機構內部，保護升降機構準確運行，而且機架上設有側護板，可以對升降機構四周進行有效防護；本裝置的防護板嵌在升降座的滑塊連接板與割炬座之間，防護板絲毫不影響割炬座、滑塊連接板的上下運動；本裝置的防護板側面設有長方形開口，而側護板的橫截面呈“L”型，防護板側面的開口可以由側護板進行遮擋，確保了整個升降裝置全方位的防塵。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的剖面示意圖。

圖3為圖2中防護板的結構示意圖。

圖4為圖3中A處放大示意圖。

圖5為圖1中側護板的結構示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發明升降裝置具有機架100，機架上設有絲杠1和升降座2，絲杠由電機11驅動。升降座2與絲杠配合，當絲杠在電機驅動下轉動時，升降座上升或者下降，升降座上安裝有割炬裝置101，割炬裝置隨著升降座上下運動，完成切割任務。

上述升降座2包括轉動副21、滑塊3、滑塊連接板5和割炬座6，轉動副用來與絲杠1配合傳動，滑塊與轉動副固定連接，滑塊上設有槽口，能夠與機架上的導軌4配合，對升降座的上下運動起導向作用。上述滑塊連接板5與滑塊3固定連接，割炬座6固定連接在滑塊連接板上，用來安裝割炬裝置101。當電機11驅動絲杠1轉動時，升降座2通過轉動副21與絲杠的配合傳動上下滑移，帶動連接在升降座上的割炬裝置也一起運動。