[發明專利]濕法煉鋅系統中貧鎘液的除鈷方法

無效

• 申請號: 201010607167.6
• 申請日: 2010-12-27
• 公開（公告）號: CN102041385A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 王建兵;劉西峰;曹靜
• 申請（專利權）人: 河南豫光鋅業有限公司
• 主分類號: C22B3/46
• 分類號: C22B3/46;C22B19/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 樊羿

技術領域

本發明涉及金屬冶煉領域，具體涉及一種濕法煉鋅系統中貧鎘液的除鈷方法。

背景技術

鈷在濕法煉鋅過程中是一種有害的金屬元素。濕法煉鋅過程中，逆向銻鹽凈化法因其凈化環境好、除雜徹底、鎘鈷可分別回收等優點，而被多數廠家采用。不足之處在于，鈷離子的閉路循環為濕法煉鋅廠的一大難題。

在回收一段凈化銅鎘渣中有價金屬銅、鎘后，得到的貧鎘液含鈷80～200mg/l，為防止其全部返回系統，必須將貧鎘液進行鈷開路處理。傳統貧鎘液除鈷采用銻鹽凈化法，但除鈷后液仍含有10～20mg/l，且鋅粉消耗大。

因此，迫切需要有一種有效的方法對貧鎘液進行處理。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種高效、低耗的濕法煉鋅系統中貧鎘液的除鈷方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

利用氧化劑將溶液中的Co²⁺氧化成Co³⁺，并釋放氫離子，反應過程中加入中和沉淀劑，保持一定的pH值，使Co³⁺在溶液中不穩定而生成CoOOH沉淀，達到與鋅分離的目的。

主要反應方程式為：

氧化反應?

3Co²⁺+MnO₄^-+4H₂O→3CoOOH+MnO₂+5H⁺

或

2Co²⁺+S₂O₈^-2+2H₂O→2CoOOH+2SO₄^-+2H⁺

中和反應

ZnO+2H⁺=Zn²⁺+H₂O

一種濕法煉鋅系統中貧鎘液的除鈷方法，包括以下步驟：

（1）將貧鎘液升溫至68～75℃；

（2）按高錳酸鉀：溶液中鈷=1～2：1的質量比向貧鎘液中加入高錳酸鉀，攪拌反應；

（3）將中和沉淀劑加入貧鎘液中進行中和沉淀，使溶液pH值≥5.0；

（4）反應0.5～1.5h，液固分離，得到含鈷小于1mg/l的貧隔鈷液，鈷沉淀進入渣中。

可以用下述步驟替代上述步驟（2）：

按過硫酸銨：溶液中鈷=1.5～3：1的質量比向貧鎘液中加入高錳酸鉀，攪拌反應。

所述中和沉淀劑為納米氧化鋅、鋅揮發煙塵中的至少一種。

所述步驟（3）中，沉淀中和后使溶液pH值≥5.5。

所述貧鎘液在處理之前含Co?80～200mg/l、Zn100～160g/l、Cd0.001～0.05g/l。

本發明具有積極有益的效果：

1.本發明突出的優點是設備要求簡單，工藝流程短，與主流程結合緊密，無廢氣排出，所得的鈷渣可作為提取鈷的原料，而且與現有工藝結合容易，可操作性強。

2.本發明方法處理后的貧鎘鈷液含鈷小于0.001g/l。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程示意圖。

具體實施方式

實施例1一種濕法煉鋅系統中貧鎘液的除鈷方法，參見圖1，包括以下步驟：

（1）將貧鎘液升溫至70℃；

（2）按向貧鎘液中加入高錳酸鉀，攪拌反應；

（3）將中和沉淀劑加入貧鎘液中進行中和沉淀，使溶液pH值≥5.5；

（4）反應0.5h，液固分離，得到含鈷小于1mg/l的貧隔鈷液，鈷沉淀進入渣中。

其中，貧鎘液的化學成分：Co?160mg/l、Zn?120g/l、Cd?0.4g/l，具體生產工藝條件見表1。

經上述方法步驟處理后得到的貧鎘鈷液化學成分：Co?0.8mg/l、Zn118g/l、Cd?0.018g/l，除鈷渣化學成分：Co?0.24%。

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表1??實施例1除貧鎘液中鈷的工藝條件