[發明專利]變壓器高低壓合繞線圈及其繞制方法

有效

• 申請號: 201010606620.1
• 申請日: 2010-12-27
• 公開（公告）號: CN102568772A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 譚勇
• 申請（專利權）人: 新華都特種電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F27/28
• 分類號: H01F27/28;H01F27/30;H01F41/06
• 代理公司: 北京瑞成興業知識產權代理事務所(普通合伙) 11288
• 代理人: 李慧

技術領域

本發明公開了一種變壓器高低壓合繞線圈及其繞制方法，屬于變壓器技術領域。

背景技術

現有的變壓器的高、低線圈的繞制方法，一般是分別在高、低壓絕緣筒的外側設置撐條，然后分別繞制高壓線圈和低壓線圈。繞制后，再將高壓線圈和低壓線圈套裝在一起。這種繞制方法的缺點如下：每一線圈繞制需要安裝和拆卸兩次胎具，無形增加工時成本；高、低壓分別繞制，線圈整形壓裝時需套裝在一起，對套裝精度要求較高，如果線圈套裝時的同心度撐握不好，出現不同心現象，則會影響到產品的絕緣系統，同時會增加工時成本；高、低壓線圈分別繞制后線圈軸向高度難以保證完全一致，內線圈和外線圈整體固定性差，整體軸向一致性差，線圈機械強度要差一些。因增加運輸和套裝工序，可能造成線圈絕緣系統的損傷，同時增加工時成本；分別需要高、低壓絕緣筒，因此模具較多，相對生產周期要長，同時加工絕緣筒時的廢料要增加，材料和工時成本都會增加；線圈繞制時的工藝準備工時增加，準備用的膠等材料費用相應增加，總體材料和工時成本都會增加。因此，一種更方便、能夠保證高低壓線圈的同軸度、相同高度、減少套裝工序、減少絕緣筒以及絕緣筒模具的變壓器高、低壓合繞線圈及其繞制方法成為本領域技術人員追求的目標。

發明內容

本發明的目的在于解決現有的變壓器的高低壓線圈繞制的工序復雜、高低壓線圈套裝后精度低的問題。

本發明的技術方案為：一種變壓器高低壓合繞線圈，其包括鐵芯，設在鐵芯外的高壓絕緣筒，所述高壓絕緣筒的外表面設有高壓線圈撐條，在所述高壓線圈撐條外繞制有高壓線圈，其特征在于，所述高壓線圈撐條相對于所述高壓線圈有一伸出一定高度的伸出端，在所述高壓線圈撐條伸出端外設有一低壓軟紙筒，在所述低壓軟紙筒的外圓周設有低壓線圈撐條，所述低壓線圈撐條外繞制有低壓線圈。

作為優選，所述高壓線圈和所述低壓軟紙筒之間設有小撐條。

作為優選，所述低壓軟紙筒是由端部依次錯開一定距離的數張絕緣紙疊置并卷成筒狀。

作為優選，所述低壓軟紙筒的數張絕緣紙端部錯開的距離為10-15mm。

作為優選，所述小撐條和所述高壓線圈撐條相對于所述高壓線圈的伸出端的高度均為5mm。?

作為優選，所述高壓、低壓撐條為普通撐條或者為梳形撐條。

一種變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，其包括以下步驟：

首先繞制高壓線圈，然后在繞制好的高壓線圈外設置一低壓軟紙筒；將低壓線圈撐條固定在低壓軟紙筒上，進行低壓線圈的繞制。

本發明所述的繞制方法，其中所述低壓軟紙筒是將數張絕緣紙疊置在一起，并使每張紙的端部依次錯開10-15mm；將所述疊置的絕緣紙一端固定在高壓線圈外周，然后沿高壓線圈周長方向將絕緣紙合攏，形成低壓軟紙筒，并固定在高壓線圈外。

本發明所述的變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其中所述高壓線圈的繞制包括以下步驟：根據高壓絕緣筒分方位置，將高壓線圈撐條用臨時固定在高壓絕緣筒上；繞制高壓線圈，使高壓線圈撐條的伸出端露出高壓線圈一定高度。

本發明所述的變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，當所述高壓線圈繞制完成后、設置低壓軟紙筒之前，在所述高壓線圈外圓表面設置若干根小撐條，所述小撐條的高度與所述高壓線圈撐條伸出端等高。

一種變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，其包括以下步驟：

a.根據高壓絕緣筒分方位置，將高壓線圈撐條用臨時固定在高壓絕緣筒上；

b.繞制高壓線圈，使高壓線圈撐條的伸出端露出高壓線圈一定高度；

d.將數張絕緣紙疊置在一起，并使每張紙的端部依次錯開10-15mm；將所述絕緣紙一端固定在高壓線圈外周的一處，沿高壓線圈周長方向將絕緣紙合攏，形成低壓軟紙筒，并固定在高壓線圈外；

e.將低壓線圈撐條固定在低壓軟紙筒上；

f.繞制低壓線圈。

本發明所述的一種變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，在設置低壓軟紙筒前包括步驟c：先在高壓線圈外圓表面設置若干根小撐條，小撐條的高度與所述高壓線圈撐條的出端等高。