[發明專利]一種CrMnTi系齒輪鋼及其加工工藝有效
| 申請號： | 201010606581.5 | 申請日： | 2010-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN102011057A | 公開（公告）日： | 2011-04-13 |
| 發明（設計）人： | 姚忠;周勝剛;張帆;曹娜;周攀;潘東勝;張淑紅 | 申請（專利權）人： | 承德建龍特殊鋼有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/28 | 分類號： | C22C38/28;C22C33/04 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 陳慧珍 |
| 地址： | 067201 河北省興隆*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 crmnti 齒輪 及其 加工 工藝 | ||
1.一種CrMnTi系齒輪鋼，其特征在于，按重量百分比含有以下組分：0.16％～0.23％的C、0.20％～0.37％的Si、0.80％～1.25％的Mn、1.00％～1.45％的Cr、0.015％～0.035％的S、0～0.035％的P、0.01％～0.02％的V、0.04％～0.10％的Ti、0.015％～0.035％的Al、0～0.25％的Ni、0～0.20％的Cu、0～0.04％的Mo以及余量的Fe和雜質。
2.一種加工權利要求1所述的CrMnTi系齒輪鋼的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)初煉：按權利要求1所述的配比備料，將原料送入初煉爐中于1640～1670℃下進行冶煉，冶煉終點時調節C的含量為0.06％～0.10％，采用滑板擋渣出鋼以實現無渣出鋼，出鋼過程采用強脫氧與預脫氧相結合；
(2)精煉：將步驟(1)中產生的澆余送入鋼包精煉爐(LF爐)內待精煉的鋼水中，進行再加熱精煉，加脫氧劑，快速造白渣，控制鋼渣堿度為2.5～3.5，含硫量為0.02％～0.035％，精煉時間不少于36分鐘；
(3)喂硅鈣線：向鋼水中以2～5m/s的速度喂入硅鈣線(Φ13mm)，然后軟吹10分鐘以上，離站時控制硫含量為0.015％～0.035％；
(4)連續澆注：在15～30℃的低過熱度環境下，采用恒溫恒拉速、液面自動控制、結晶器電磁攪拌等工藝，使用大包長水口(+氬封)、浸入式水口、中包覆蓋劑(專用覆蓋劑+碳化稻殼)，結晶器保護渣等對鋼水進行全保護澆注，得到合格的連鑄坯；
(5)軋制：將連鑄坯加熱到1130～1210℃后對其進行軋制，其中，開軋溫度為1040～1100℃，終軋溫度為850～950℃；
(6)后處理：對于規格≤60mm的坯件，采用棒材堆垛緩冷，緩冷速度為1.2～1.8℃/min；對于規格＞60mm的坯件，采用緩冷箱緩冷，緩冷速度為0.6～1.2℃/min，得到成品。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于承德建龍特殊鋼有限公司，未經承德建龍特殊鋼有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010606581.5/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：用于局部控制扁平物體的支撐的方法和系統
- 下一篇：一種高透明LED顯示模塊
