[發明專利]一種具有充填防漏功能的液壓支架

有效

• 申請號: 201010606501.6
• 申請日: 2010-12-27
• 公開（公告）號: CN102042023A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 張文;李法柱;周華強;岳永強;曹忠;李純愛;譚允壽;劉汝江;溫國惠;李民;邢德喜
• 申請（專利權）人: 淄博礦業集團有限責任公司
• 主分類號: E21D23/03
• 分類號: E21D23/03;E21D23/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本發明涉及一種綜合機械化采煤設備。

背景技術

目前，對煤礦采空區內充填是煤礦領域的基本要求。在充填時，需要搭隔離墻對采空區進行封閉，此種方式比較麻煩，工作效率較低。液壓支架是綜合機械化采煤的關鍵設備。目前的液壓支架僅具有支撐掩護的功能，不能對充填隔離區進行封堵，降低了工作效率。因此，研發一種具有充填隔離功能的液壓支架便成了當務之急。

發明內容

本發明針對現有技術中的缺陷，提供一種具有充填防漏功能的液壓支架。該液壓支架不僅能夠保證在采煤時具有足夠的支護強度，而且該液壓支架的尾部可形成隔離墻，在液壓支架向前推進后還可對后部的采空區進行充填，無需另搭隔離墻。

其技術解決方案是：一種具有充填防漏功能的液壓支架，包括前后立柱、頂梁和底座，底座采用半開底式箱型結構，配備抬底機構和底調機構，頂梁采用整體頂梁結構，頂梁后部鉸接有尾梁，所述尾梁的下部與頂梁的下部連接有液壓缸，液壓缸可將尾梁推出與頂梁在一個平面上作為支護頂板，當尾梁在液壓缸的作用下收回與頂梁成直角狀態時作為上隔離板，尾梁的中部開設有料管連接孔；所述底座的后部整體高起形成下隔離板；上隔離板和下隔離板相互搭接，構成隔離墻。

上述頂梁、尾梁和底座的同一側設置有活動側護板。

本發明的有益效果是：在能夠保證液壓支架穩定性的條件下，還能夠滿足充填防漏的需要，且充填接頂率達到95％以上。本發明所述的液壓支架在采煤時，尾梁在液壓缸的作用下伸出與頂梁位于同一水平面上，主動支護充填區頂板；在充填時，尾梁縮回，與頂梁成直角狀態，變成上隔離板，上隔離板與頂梁后端、下隔離板相互搭接，構成了具有良好防漏功能的隔離墻，而且頂梁、尾梁和底座的同一側設置有活動側護板，保證了相鄰液壓支架側面接觸緊密，防止料漿從兩液壓支架之間泄露。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明，如附圖1所示，一種具有充填防漏功能的液壓支架，采用高強度鋼板制作，液壓系統采用本架手動大流量操縱系統。前立柱1、后立柱2采用前置正四連桿形式，前后排立柱間距合理調整，為充填管道的布置及整體前移和人員行走提供了空間；底座3采用半開底式箱型結構，前過橋采用厚度100毫米的高強度鋼板，配備抬底機構和底調機構，底座的后部整體高起，形成下隔離板4，下隔離板4的一側設置有活動側護板5。頂梁6采用整體結構，后部鉸接有尾梁7，頂梁6和尾梁7的同一側設置有活動側護板8。尾梁和頂梁的下部連接有液壓缸9，尾梁7可在液壓缸9的作用下伸出與頂梁6在同一水平面形成支護頂板，尾梁7收回時與頂梁6成直角狀態形成上隔離板，尾梁7的中部開設有料管連接孔，需要布置充填管時，將充填管與料管連接孔相連接，不需要布置充填管時可將料管連接孔堵住。

本發明采用鋼板直接接觸密封結構，頂梁和尾梁采用伸縮板式線接觸密封結構尾梁收回時上部與頂梁、下部與底座上部搭接，共同實現接觸密封；密封結構能適應最大俯采10度要求。相鄰液壓支架的頂梁、尾梁和底座活動側護板相互擠壓貼合，實現密封。底座活動側護板設計成迷宮式結構，與主體頂板形成迷宮式密封，避免伸縮形成槽形漏漿通道，保證允許范圍偏斜時側護板間緊貼密封。

當然，本發明包含并不局限于上述實施例，只要是本領域的技術人員對本發明做出的沒有創造性的改進，均在本發明專利的保護范圍之內。