[發明專利]增白聚丙烯纖維的制作工藝

有效

• 申請號: 201010606420.6
• 申請日: 2010-12-27
• 公開（公告）號: CN102071489A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 葉敬平
• 申請（專利權）人: 福建百宏聚纖科技實業有限公司
• 主分類號: D01F6/52
• 分類號: D01F6/52;D01F1/04;D01D5/253;D06L3/02;D06L1/16;D06M13/50;D06M101/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種增白聚丙烯纖維的制作工藝，聚丙烯的單體為丙烯、乙烯和丙烯酸甲酯，該方法依次包括以下過程：

1)對丙烯、乙烯和丙烯酸甲酯進行酯化反應，原料的投料摩爾比為：丙烯∶乙烯∶丙烯酸甲酯＝1.1～1.2∶0.04～0.9∶1.3～1.4，在反應釜中進行反應，反應時間為4～5分鐘，反應溫度為270～290℃，反應釜中的高壓強為10～45MPa，酯化率達到50％時結束酯化反應得到聚丙烯為36％～45％的熱致性液晶高聚物；

2)取上述聚丙烯為36％～45％的熱致性液晶高聚物、濃度為0.1％-5.0％的聚丙烯相容劑和三色熒光顏料按重量份數分別為：3～5∶2～4∶4～6混合而成，干燥至恒重后，混合均勻，經雙螺桿擠出機的噴絲板改造后的三角形噴絲孔擠出后，進行水浴冷卻，水浴3～6分鐘，溫度為20℃～26℃，其中：所述三色熒光顏料中紅，黃，藍的重量比為27∶36∶37，三色熒光顏料由：對乙苯磺酰胺、乙醛和三聚氰胺為原料組合成的樹脂與用紅，黃，藍顏料和熒光增白劑組合成的熒光著色體構成；所述三角形噴絲孔三個內角的角度分別為56度、62度和62度；

3)然后在高于聚丙烯玻璃化溫度100℃的條件下進行分級四次逐漸增大拉伸；

4)接著將拉伸后纖維絲浸置于溫水中，以6-7℃/min的升溫速度從50℃升至90℃，保溫20分鐘后排水，再通入冷卻水清洗20分鐘后排水；

5)還原漂白，依次加入并在6～9分鐘內加完按纖維重量百分計的分散劑0.9～1.2％、精練劑0.4～0.8％、純堿3-4.5％、還原劑6-8％，紫外吸收劑7-8％，控制浴比1∶8，然后以8℃/min的升溫速度升至120-135℃；保溫8分鐘，再降溫至60℃后排水；

6)雙氧水漂白漂洗，將上述還原漂白后的纖維絲加入雙氧水漂白漂洗罐漂洗，然后加入裝有溶解水的漂洗釜中，漂洗釜中加有精練劑、軟化劑、純堿和雙氧水組成具有規定PH值為7.7的溶液；

7)四道水洗，第一道水洗為將常溫水按4℃/min的升溫速度升至65℃，保溫2分鐘后排水，第二道水洗為將常溫水按6℃的升溫速度升至70℃，保溫2分鐘后排水，第三道水洗則用室溫水水洗2分鐘后排水；第四道水洗則用70℃的水水洗2分鐘后排水；

8)上油，加入按纖維重量百分計的柔軟劑10％、有機硅酸鈉整理劑4％，對纖維增潤、增柔，上油后進行熱定型，再對纖維絲進行表面壓痕處理。

2.根據權利要求1所述的增白聚丙烯纖維的制作工藝，其特征在于：所述5)還原漂白中的紫外吸收劑7.5％。

3.根據權利要求1或2所述的增白聚丙烯纖維的制作工藝，其特征在于：所述5)還原漂白中的分散劑1％。

4.根據權利要求1或2或3所述的增白聚丙烯纖維的制作工藝，其特征在于：所述5)還原漂白中的精練劑0.6％。