[發(fā)明專利]大型礦熱爐組合式可脫殼自焙電極裝置及使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010606365.0
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN102056359A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊大偉;張道林;孫懷德;王雨營;王長閣;孫國俊;仝選歌;李素偉;楊富生
• 申請（專利權(quán)）人: 登封電廠集團鋁合金有限公司
• 主分類號: H05B7/09
• 分類號: H05B7/09;H05B7/107
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 吳杰

1.一種大型礦熱爐組合式可脫殼自焙電極裝置，其特征在于：包括三根電極(2)、上、中、下電極壓脫支撐平臺(4，5，6)、把持筒(7)及組合式把持器(8)，所述組合式把持器(8)由筒狀的電極殼(1)、若干個電極殼夾緊壓放裝置(16)及若干個接觸元件(18)組成，所述電極殼(1)的底部焊接有鋼板，所述電極殼夾緊壓放裝置(16)與接觸元件(18)分別呈中心對稱分布于電極殼(1)的外表面中部和下端，三根所述電極(2)由上至下依次穿過上、中、下電極壓脫支撐平臺(4，5，6)的中心孔后穿置于電極殼(1)底部的鋼板上，所述電極殼(1)穿過把持筒(7)的內(nèi)腔且與把持筒(7)之間留有間隙，三根所述電極(2)與電極殼(1)及鋼板之間的區(qū)域填充有電極糊，所述電極(2)與所述電極糊完全燒結(jié)在一起成為自焙電極(3)，所述把持筒(7)的上表面焊接把持器平臺(10)，所述把持器平臺(10))吊裝于兩個固定在土建鋼梁平臺上的大液壓缸(30)下面，所述把持器平臺(10)通過其上的若干個立柱(11)支撐下電極壓脫支撐平臺(6)，所述下電極壓脫支撐平臺(6)上表面設(shè)有若干個第一液壓缸(12)，所述第一液壓缸(12)的上端支撐中電極壓脫支撐平臺(5)，所述中電極壓脫支撐平臺(5)的上表面設(shè)有若干個第二液壓缸(13)，所述第二液壓缸(13)的上端支撐上電極壓脫支撐平臺(4)，所述上、中電極壓脫支撐平臺(4，5)的中心孔內(nèi)腔分別安裝有三個第一、二氣囊抱閘(14，15)，三根所述電極(2)分別通過三個所述第一、二氣囊抱閘(14，15)的中心孔，所述電極殼(1)與把持器平臺(10)通過電極殼夾緊壓放裝置(16)固定連接。

2.如權(quán)利要求1所述的大型礦熱爐組合式可脫殼自焙電極裝置，其特征在于：所述電極殼(1)采用δ6mm-δ10mm厚的鐵素體不銹鋼材質(zhì)，所述電極(2)采用碳素電極。

3.如權(quán)利要求1或2所述的大型礦熱爐組合式可脫殼自焙電極裝置，其特征在于：所述電極殼(1)的內(nèi)表面設(shè)有一圈與電極殼(1)軸線平行的不銹鋼筋片，所述電極殼(1)的外表面設(shè)有若干個T字形筋板(17)，所述組合式把持器(8)的下端設(shè)有若干對與所述T字形筋板(17)數(shù)量對應(yīng)的接觸元件(18)，所述每對接觸元件(18)夾緊一個T字形筋板(17)。

4.如權(quán)利要求3所述的大型礦熱爐組合式可脫殼自焙電極裝置，其特征在于：所述電極殼(1)的外表面與把持筒(7)的內(nèi)腔之間留有20mm-30mm的間隙。

5.如權(quán)利要求4所述的大型礦熱爐組合式可脫殼自焙電極裝置，其特征在于：三根所述電極(2)呈中心對稱分布于電極殼(1)的內(nèi)腔，所述電極(2)的軸線與電極殼(1)的軸線平行，三根所述電極(2)的外表面均設(shè)有螺紋，三根所述電極(2)的兩端分別設(shè)有內(nèi)螺紋和專用接頭。

6.如權(quán)利要求1-5之一所述的大型礦熱爐組合式可脫殼自焙電極裝置的使用方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)當(dāng)自焙電極在正常工作時，位于上、中電極壓脫支撐平臺中心孔內(nèi)的第一、二氣囊抱閘均處于夾緊電極狀態(tài)，位于下電極壓脫支撐平臺上的3個第一液壓缸和位于中電極壓脫支撐平臺上的3個第二液壓缸都處于收縮狀態(tài)；

(2)開始脫殼壓放自焙電極時，將上電極壓脫支撐平臺中心孔的三個第一氣囊抱閘松開電極，然后延時2秒后，位于中電極壓脫支撐平臺的若干個第二液壓缸上升300mm后停止，此時上電極壓脫支撐平臺上升300mm，將上電極壓脫支撐平臺的第一氣囊抱閘夾緊電極，然后延時5秒后，將位于中電極壓脫支撐平臺的第二氣囊抱閘松開電極，延時2秒后，將下電極壓脫支撐平臺的若干個第一液壓缸上升300mm后停止，此時上電極壓脫支撐平臺和中電極壓脫支撐平臺同時上升300mm，接著將中電極壓脫支撐平臺的若干個第二液壓缸收回300mm后停止，中電極壓脫支撐平臺的三個第二氣囊抱閘夾緊電極，此時電極壓放的上升動作完成；

(3)接著將位于下電極壓脫支撐平臺的若干個第一液壓缸向下動作，帶動中、上電極壓脫支撐平臺及電極下降20mm后停止，電極的一次壓放動作完成；

(4)重復(fù)上述步驟(3)，直至位于下電極壓脫支撐平臺的第一液壓缸的總行程為下降300mm；

(5)開始新的一輪電極壓放，即循環(huán)上述步驟(1)至步驟(4)。

7.如權(quán)利要求1-5之一所述的大型礦熱爐組合式可脫殼自焙電極裝置的使用方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)當(dāng)自焙電極正常工作時，位于上、中電極壓脫支撐平臺中心孔內(nèi)的三個第一、二氣囊抱閘均處于夾緊電極狀態(tài)，位于下電極壓脫支撐平臺上的3個第一液壓缸和位于中電極壓脫支撐平臺上的3個第二液壓缸都處于收縮狀態(tài)；

(2)松開上電極壓脫支撐平臺中心孔的3個第一氣囊抱閘，把位于中電極壓脫支撐平臺的第二液壓缸上升300mm后第一氣囊抱閘抱緊電極，此時上電極壓脫支撐平臺上升300mm，接著松開位于中電極壓脫支撐平臺的第二氣囊抱閘，使位于中電極壓脫支撐平臺的第二液壓缸下壓20mm，此時上電極壓脫支撐平臺下降20mm，電極的一次壓放動作完成；

(3)重復(fù)上述步驟(2)，直到位于中電極壓脫支撐平臺的第二液壓缸下降300mm行程，即上電極壓脫支撐平臺下降300mm；

(4)開始新的一輪電極壓放，即重復(fù)上述動作(1)至步驟(3)。