[發明專利]一種中低碳醇的生產方法

無效

• 申請號: 201010606350.4
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN102557867A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王金梅;陳革新;趙培慶;姚彩蘭;高國進
• 申請（專利權）人: 中國科學院蘭州化學物理研究所
• 主分類號: C07C29/145
• 分類號: C07C29/145;C07C31/12;C07C31/125;C07C31/135;C07C35/12;C07C35/205
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 方曉佳

1.一種中低碳醇的生產方法，其特征在于：

首先，將加氫催化劑裝入固定床反應器中，采用程序升溫的方法活化；在通入一定流速、一定比例的氫氣與惰性氣體混合氣體的同時，按一定的升溫速率升溫至其活化溫度并保持一定時間，以確保催化劑充分活化，然后通惰性氣體降至反應溫度或室溫；加氫催化劑為復合氧化物催化劑或負載型金屬催化劑；

其次，原料酮與氫氣以一定的配比、在液相或氣相狀態下，連續通過裝有上述活化后催化劑的反應器，在一定的溫度、壓力和空速操作條件下，被加氫生成相應的醇。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于復合氧化物催化劑為CuO-ZnO-Al₂O₃或CuO-SiO₂；負載金屬催化劑為Ni/SiO₂或Pd/Al₂O₃。

3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于加氫催化劑物性參數比表面積為50～150m²/g、孔容積為0.2～0.6cm³/g、平均孔直徑為5～160nm。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于采用程序升溫方法活化催化劑，即先按一定速率升溫至其活化溫度，再在該活化溫度下保持一定時間；對于復合氧化物催化劑，升溫速率為1.0～5.5℃/min；對于負載型金屬催化劑，升溫速率2.0～7.5℃/min。

5.如權利要求1或4所述的方法，其特征在于對于復合氧化物催化劑，活化溫度為150～250℃；對于負載金屬催化劑，活化溫度為180～280℃。

6.如權利要求1或4所述的方法，其特征在于催化劑升溫至活化溫度后的保持時間為3～8小時。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于加氫催化劑活化過程中通入一定比例的氫氣與惰性氣體組成的混合氣體；惰性氣體為氮氣、氬氣、氦氣、甲烷、二氧化碳或乙烷。

8.如權利要求7所述的方法，其特征在于對于復合氧化物催化劑，混合氣體的氫氣含量為30～80v/v％，空速為1000～3000h^-1；對于負載金屬催化劑，混合氣體的氫氣含量為50～90v/v％，空速為1500～3500h^-1。

9.如權利要求1所述的方法，其特征在于酮為丁酮、環己酮、甲基異丁基酮、環己基甲乙酮、甲基辛基甲酮或環十二酮。

10.如權利要求1所述的方法，其特征在于原料酮加氫反應的溫度為80～150℃，絕對壓力為0.8～1.2MPa，進料氫氣與酮的摩爾比為0.8～3.0∶1，進料液體空速為0.5～1.5h^-1。