[發(fā)明專利]一種燃煤電廠濕法脫硫方法及其所用的添加劑有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010606343.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102101011A | 公開(公告)日: | 2011-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建瀏;陶愛平;蘇軍劃;金穎姍;沈煜暉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華電環(huán)保系統(tǒng)工程有限公司;中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/80 | 分類號(hào): | B01D53/80;B01D53/50 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 郭防 |
| 地址: | 100035 北京市西城區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燃煤 電廠 濕法 脫硫 方法 及其 所用 添加劑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種燃煤電廠濕法脫硫的方法及其所用的添加劑,屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
煤炭在我國(guó)的能源生產(chǎn)和消費(fèi)結(jié)構(gòu)中一直占主導(dǎo)地位,其產(chǎn)量占全國(guó)一次能源產(chǎn)量的70%左右,在可預(yù)見的未來幾十年內(nèi),我國(guó)以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)不會(huì)改變,仍然是中國(guó)能源的一個(gè)重要組成部分。中國(guó)一次能源的構(gòu)成,決定了發(fā)電能源以煤為主的格局,燃煤火力發(fā)電機(jī)組在我國(guó)電力工業(yè)中占主導(dǎo)地位,我國(guó)的大型電站絕大部分是常規(guī)的燃煤電站。因此,煤的燃燒是造成我國(guó)生態(tài)環(huán)境破壞的最大污染源。我國(guó)煤炭資源具有難選、煤多、高灰、高硫煤比重大的特點(diǎn)。其中,燃煤排放的SOx量最大,占到其他各類污染源的87%。雖然燃煤電廠大都安裝了石灰石-石膏濕法脫硫裝置,但是近年來電廠運(yùn)行的燃用煤硫含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值,因此需要增加噴淋層提高脫硫效率,使SO2出口濃度達(dá)標(biāo)。這種方法無疑會(huì)增加電廠的投資和運(yùn)行費(fèi)用。另外,即使增加了噴淋層,暫時(shí)提高了脫硫效率,但是如果氧化風(fēng)機(jī)出力不夠,也可能影響CaSO3的氧化效率,因CaSO3較CaSO4顆粒小很多,在后續(xù)的脫水系統(tǒng)中會(huì)堵塞濾布,導(dǎo)致石膏純度下降,使石膏不能達(dá)標(biāo)出售。另外,隨著越來越嚴(yán)格的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,對(duì)NOx和Hg的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制也勢(shì)在必行。如果在濕法脫硫中加入一定量的脫硫添加劑,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)提高脫硫效率和CaSO3的氧化效率,降低系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用以及同時(shí)脫硫脫硝脫汞的目的。
美國(guó)專利US?4,869,885報(bào)道了一類HLB范圍在1-5的用于濕法脫硫的親油性表面活性劑。中國(guó)專利CN101574615A報(bào)道的專利技術(shù)是將單/雙烷基璜基琥珀酸酯和濕潤(rùn)劑(如烷基二醇)混合而成,使用該增效劑可以提高脫硫效率和降低石膏含水量。但是這些專利技術(shù)加入的都是單純的有機(jī)物,目的是促進(jìn)SO2的吸收和CaCO3的溶解,以及緩沖漿液的pH值,但是不能實(shí)現(xiàn)提高CaSO3的氧化效果以及同時(shí)脫硝脫汞的目的,且有機(jī)物容易起泡。本發(fā)明正是針對(duì)上述技術(shù)的不足,將不同作用的物質(zhì)混合,以制備多功效脫硫增效添加劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種燃煤電廠濕法脫硫方法及其所用的添加劑。該添加劑及脫硫方法主要用于燃用煤硫含量高于設(shè)計(jì)值的石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng),以提高SO2脫除效率和CaSO3氧化效率,并能夠節(jié)約電耗,實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫脫硝脫汞的目的。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種用于燃煤電廠濕法脫硫的添加劑,按照重量百分比計(jì)算,它是由70%-80%烷基羧酸基鹽類、5%-10%石灰石活化劑、2%-10%金屬氧化物和5%-15%表面活性劑組成的。
前述烷基羧酸基鹽類選自2、3、4、5、6、8、10、12個(gè)碳鏈烷基的單烷基羧酸鹽或2、3、4、5、6、8、10、12個(gè)碳鏈烷基的二烷基羧酸鹽中的至少一種。
前述石灰石活化劑是Na2CO3和/或Na2SO4。
前述金屬氧化物是重量比為10∶1的MgO和Co3O4。
前述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
用以上所述添加劑的燃煤電廠濕法脫硫方法,包括以下步驟:
(a)將添加劑、石灰石粉和水加入石灰石漿液箱中,添加劑濃度為500-2000ppm,石灰石粉占漿液總質(zhì)量的30%,然后攪拌混勻;
(b)將石灰石漿液噴入吸收塔內(nèi),噴淋而下的漿液與逆流而上的含二氧化硫的煙氣直接接觸,進(jìn)行吸收反應(yīng),反應(yīng)后的漿液被氧化風(fēng)機(jī)鼓入的空氣氧化,待漿液密度合格后排出;添加劑中的烷基羧酸基鹽類能夠緩沖pH值的快速降低,表面活性劑能夠促進(jìn)石灰石的溶解和SO2的吸收,石灰石活化劑能夠增加石灰石的利用率,金屬氧化物一方面能夠提高CaSO3的氧化效率,另一方面能夠?qū)煔庵械腘O和Hg催化氧化為易溶于水的NO2和Hg2+,達(dá)到同時(shí)脫硝脫汞的效果;
(c)從吸收塔排出的漿液送至石膏脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水處理,分離成石膏和水,可降低石膏含水量。
用以上所述添加劑的另一種燃煤電廠濕法脫硫方法,包括以下步驟:
(a)將添加劑加至地坑中,用地坑中已有的漿液和/或添加工藝水進(jìn)行溶解,再用地坑泵打入吸收塔中;
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