[發(fā)明專利]一種鋁土礦原料堆場的綜合布置方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010605056.1
• 申請日: 2010-12-26
• 公開（公告）號: CN102556683A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖寧超
• 申請（專利權(quán)）人: 貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: B65G63/00
• 分類號: B65G63/00;B65G37/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務(wù)所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁土礦的布置方法。

背景技術(shù)

在氧化鋁的生產(chǎn)中，鋁土礦原料通過運輸設(shè)備從礦山運輸?shù)焦S,一般會堆放到原料堆場中，并對塊狀的礦石進行破碎，達到磨礦生產(chǎn)設(shè)施容許的粒度，滿足生產(chǎn)要求的礦石還要堆放在均化倉庫內(nèi)進行混合均化，使一定時間段的礦石的含礦品位波動在一定的允許范圍內(nèi)，從而保證生產(chǎn)的正常進行。

在通常的原料堆場布局中，礦石卸礦系統(tǒng)、礦石破碎系統(tǒng)、礦石露天堆場和礦石均化庫被分散布置在廠區(qū)不同位置，再通過輸送皮帶及轉(zhuǎn)運站依次連接起來，這種布置方法使得廠區(qū)用地面積加大，道路鋪砌面積和管線鋪設(shè)長度相應(yīng)增加，工廠基建投資和生產(chǎn)運營成本上升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種更為合理的鋁土礦原料堆場的綜合布置方式，可以節(jié)約工廠用地，減少道路鋪砌面積和管線鋪設(shè)長度，降低工程基建投資和生產(chǎn)運營成本，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，。

本發(fā)明的技術(shù)方案：包括礦石卸礦系統(tǒng)，礦石卸礦系統(tǒng)和礦石破碎系統(tǒng)通過皮帶傳輸連接起來設(shè)置在礦石露天堆場的一側(cè)，礦石均化庫設(shè)置在礦石露天堆場的另一側(cè)；礦石破碎系統(tǒng)的后端連接有第一轉(zhuǎn)運站，礦石露天堆場的后端連接有第二轉(zhuǎn)運站，礦石均化庫的后端連接有第三轉(zhuǎn)運站，三個轉(zhuǎn)運站通過皮帶傳輸相互連接在一起。

礦石卸礦系統(tǒng)、礦石露天堆場和礦石均化庫相互平行布置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的布局緊湊，使得用地面積、道路鋪砌面積、管網(wǎng)鋪設(shè)長度比分開布局要節(jié)約10％以上，可大幅降低工程基建投資。使用時，將礦石在礦石卸礦系統(tǒng)卸載，再通過皮帶傳輸?shù)降V石破碎系統(tǒng)進行破碎，達到磨礦生產(chǎn)設(shè)施容許的粒度后通過第一、第三轉(zhuǎn)運站直接進入礦石均化庫堆放或均化，無須像常規(guī)的原料堆場那樣經(jīng)由礦石露天堆場中轉(zhuǎn)，從而降低了生產(chǎn)運營成本。當?shù)V石均化庫的庫容已滿時，后來的破碎后的礦石將通過第二轉(zhuǎn)運站輸送到礦石露天堆場堆放；在生產(chǎn)需要時，再通過第二、第三轉(zhuǎn)運站將礦石輸送到礦石均化庫內(nèi)進行均化。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的布置示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：先建制礦石露天堆場4，再在其兩側(cè)分別平行建制礦石卸礦系統(tǒng)1、礦石破碎系統(tǒng)2和礦石均化庫5。在礦石破碎系統(tǒng)2的后端建制第一轉(zhuǎn)運站31，礦石露天堆場4的后端建制第二轉(zhuǎn)運站32，礦石均化庫5的后端建制第三轉(zhuǎn)運站33，系統(tǒng)與庫及三個轉(zhuǎn)運站通過皮帶傳輸相互連接在一起。