[發明專利]一種高承載圓柱體機械運動液壓支撐懸浮系統

有效

• 申請號: 201010604894.7
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN102042328A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 黃歐
• 申請（專利權）人: 東莞市尚正機電科技有限公司
• 主分類號: F16C32/06
• 分類號: F16C32/06;F16C33/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術領域：

本發明涉及液壓懸浮系統技術領域，特別涉及一種高承載圓柱體機械運動液壓支撐懸浮系統，主要應用于圓柱體機械運動旋轉結構，如軸類結構等。

背景技術：

目前機械運動系統中，經常都是利用滾動滑動運行、或是工作圓柱旋轉體通過滾珠等滾動體與支撐承載固定體的滾道接觸并沿周向滾動旋轉，其一般是利用潤滑油實現潤滑滑動，但是這種接觸式旋轉系統中，工作圓柱旋轉體與支撐承載固定體磨損嚴重，無法保障精度和使用壽命，不能夠承受重載。也有機械運動系統利用靜油壓使軸與軸瓦之間形成油膜，因靜油壓的壓強低，形成的油膜不夠高速運轉及高負荷的工作環境使用，油膜容易在重負荷及高速的環境中造成油的分子結構裂變變質，在高速及負荷重載滑行的運動中，由于油的濃度和流量在高速滑行中會產生油膜來不及形成等現象，極易造成旋轉體的運行不平穩和產生相互摩擦損傷，并在旋轉體的摩擦損傷中無法保障精度和使用壽命。如何減小相對運動體之間的磨損、延長使用壽命、提高承受重載能力是當今機械行業急需解決的問題。

發明內容：

本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種利用高壓油壓力膨脹產生液體壓強支撐懸浮實現重載高速運行、精度高、使用壽命長的高承載圓柱體機械運動液壓支撐懸浮系統，能夠承載5-5000噸的重載。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種高承載圓柱體機械運動液壓支撐懸浮系統，它包括有工作圓柱旋轉體、支撐承載固定體，支撐承載固定體開設有與工作圓柱旋轉體配合的圓形內孔，工作圓柱旋轉體轉動設置在內孔中，工作圓柱旋轉體與支撐承載固定體的內孔之間為間隙配合，工作圓柱旋轉體的圓周外表面沿周向均勻開設有多個由外部供油系統提供高壓油的支承油腔，相鄰兩個支承油腔之間分別開設有減負回油槽；外部供油系統的高壓油在支承油腔中形成壓力膨脹，在工作圓柱旋轉體的圓周外表面形成均布相等的間隙排泄，將工作圓柱旋轉體支撐懸浮。

所述支承油腔為3～100個。

輸入支承油腔的高壓油的壓力為3～35MP。

所述工作圓柱旋轉體懸浮后與內孔的圓周內表面之間的間隙為0.05～1mm。

所述支撐承載固定體的端部蓋設有第一端蓋，第一端蓋與工作圓柱旋轉體端面配合的端面上開設有環形供油腔，工作圓柱旋轉體內開設有多個與支承油腔對應的供油孔，多個支承油腔分別通過供油孔與環形供油腔連通，環形供油腔通過進油孔與外部供油系統連通。

所述內孔中開設有環形排泄主回油腔，減負回油槽的內端延伸至排泄主回油腔的位置處，排泄主回油腔上開設有連通支撐承載固定體外部的排泄主回油口。

所述第一端蓋的外端部蓋設有第二端蓋，第二端蓋的內端面上開設有圓形回油腔，圓形回油腔通過端部回油孔與排泄主回油口連通。

所述工作圓柱旋轉體也可以是在軸心開設有與外部供油系統連通的中心供油孔，每個支承油腔分別與中心供油孔連通。

所述支承油腔總面積與工作圓柱旋轉體的圓周外表面面積的比例為1/4～7/8。

本發明有益效果為：本發明包括有工作圓柱旋轉體、支撐承載固定體，工作圓柱旋轉體與支撐承載固定體的內孔之間為間隙配合，工作圓柱旋轉體的圓周外表面沿周向均勻開設有多個由外部供油系統提供高壓油的支承油腔，相鄰兩個支承油腔之間分別開設有減負回油槽；供油系統的高壓油在支承油腔中形成壓力膨脹將工作圓柱旋轉體托起，在高壓油的壓強平衡作用下使工作圓柱旋轉體自動尋找圓周中心定位點，懸浮自定心能力高，此時工作圓柱旋轉體與內孔保持間隙，間隙會在工作圓柱旋轉體的圓周外表面形成均布相等的間隙排泄，在周圈高壓油相等排泄作用下，將工作圓柱旋轉體支撐懸浮，在供油系統不斷供油的條件下，支撐懸空排泄可一直保持不變，在工作圓柱旋轉體的負載重量大小不受影響，當液體壓強支撐懸浮力達到要求后就可運行，不會發生摩擦損傷，過載能力大，空載負荷輕，轉速高，抗徑向撞擊，從而使工作圓柱旋轉體在承載重負荷高速工作運動中能保證長久的高精度和使用壽命，并且油不會變質，高壓油會自動清理油路堵塞，本發明的制造生產容易，且可靠性更高，充分降低了重載方面的制作難度，提高了工作運行速度，可廣泛應用于各種類型的重載高低速的冶金設備、礦山設備、重載機車、機床等之中，取代軸承之應用。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明端面方向的結構示意圖；

圖3是圖1中A-A方向的截面圖；

圖4是本發明工作圓柱旋轉體端面方向的結構示意圖；

圖5是本發明支撐承載固定體的截面圖；

圖6是本發明另一實施方式的結構示意圖。