[發(fā)明專利]阻燃樹脂

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010604868.4
• 申請日: 2010-12-25
• 公開（公告）號: CN102558800A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李霞
• 申請（專利權(quán)）人: 李霞
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L27/14;C08K13/04;C08K7/10;C08K5/098;C08K3/26;C08K3/36
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它是一種阻燃樹脂。

背景技術(shù)

隨著腐蝕與防護(hù)的不斷發(fā)展和工業(yè)化程度的提高，復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，使用工況，介質(zhì)越來越復(fù)雜，使用溫度也越來越高，市場對其性能的要求也越來越高。

目前，國內(nèi)外領(lǐng)域采用高性能樹脂復(fù)合材料材質(zhì)比較單一，主要以不飽和聚酯、乙烯基酯樹脂、韌性環(huán)氧樹脂材料為主，但這些材料均不同程度存在不足之處。如不飽和聚酯，脆性大，使用溫度低，粘接強(qiáng)度低；乙烯基酯樹脂雖然具有韌性好、粘接強(qiáng)度好，固化后毒性小等優(yōu)點，但存在使用溫度低等缺點；環(huán)氧樹脂，雖然具有韌性好、粘接強(qiáng)度高等優(yōu)點，但存在耐候性差，易粉化，粘度大，侵潤性差，在較高溫度下，承受較強(qiáng)腐蝕介質(zhì)如較強(qiáng)酸、堿和溶劑等的能力較差，固化體系毒性大，固化周期長，后加工費(fèi)用高等缺點。因此，傳統(tǒng)的復(fù)合材料已遠(yuǎn)不能滿足市場對其性能越來越高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫阻燃、耐腐蝕、高強(qiáng)度、工藝加工性能好、可常溫固化，固化無毒性，粘接強(qiáng)度高的阻燃樹脂。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：一種阻燃樹脂，各組分及其重量百分比含量分別是：不飽和聚酯樹脂45-60%、白土纖維10-20%、環(huán)烷酸銅5-8%、異辛酸鈷2-5%、碳酸鈣20-30%、聚氟乙烯1-5%、二氧化硅8-12%。

本發(fā)明提供的阻燃樹脂與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有耐高溫阻燃、耐腐蝕、高強(qiáng)度、工藝加工性能好、可常溫固化，固化無毒性，粘接強(qiáng)度高等特點，不僅工藝流程簡單、生產(chǎn)周期短，而且在樹脂合成過程中，充分利用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，節(jié)能能源且無三廢產(chǎn)生。本發(fā)明所提供的阻燃樹脂由于粘度小、侵潤性好，因此對各種纖維制品具有良好的侵透性，而且粘度可調(diào)節(jié)，可使用周期長，可廣泛用于機(jī)械纏繞、澆鑄、手糊、模壓等工藝，具有廣泛的市場價值和巨大的市場潛力。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

實施例1：本發(fā)明一種阻燃樹脂，按下述重量配比稱取各原料組分：不飽和聚酯樹脂50%、白土纖維10%、環(huán)烷酸銅5%、異辛酸鈷2%、碳酸鈣20%、聚氟乙烯5%、二氧化硅8%。

該阻燃樹脂的制備方法，其具體步驟如下：

1、取50%的不飽和聚酯樹脂加入桶中，再分別加入10%白土纖維、5%環(huán)烷酸銅、2%異辛酸鈷、20%的碳酸鈣、5%的聚氟乙烯和8%的二氧化硅；

2、用攪拌機(jī)對上述原料進(jìn)行攪拌30分鐘至原料完全均勻；阻燃樹脂即可制成。

實施例2：本發(fā)明一種阻燃樹脂，按下述重量配比稱取各原料組分：不飽和聚酯樹脂45%、白土纖維11%、環(huán)烷酸銅7%、異辛酸鈷4%、碳酸鈣22%、聚氟乙烯2%、二氧化硅9%。

按照上述的制備方法即可得到阻燃樹脂。

如上述實施例的配方，采用與該實施例相同或相似配方所獲得的其他阻燃樹脂，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。